Wytłaczarka laboratoryjna do gumy i silikonu LER 45

Laboratoryjna wytłaczarka do gumy i silikonu LER 45

LER 45 to laboratoryjna wytłaczarka przeznaczona do badań mieszanek gumy i silikonu oraz do projektowania procesów wytłaczania w warunkach laboratoryjnych. Urządzenie zostało opracowane jako rozwiązanie uniwersalne, trwałe i pozbawione kompromisów technicznych, tak aby możliwe było prowadzenie wiarygodnych badań procesowych oraz odwzorowanie najważniejszych zjawisk występujących w instalacjach przemysłowych.

W praktyce model ten dobrze odpowiada potrzebom laboratoriów oraz działów R&D pracujących nad nowymi mieszankami elastomerowymi, optymalizacją receptur, stabilnością procesu i przygotowaniem danych do późniejszego wdrożenia technologii. Duże znaczenie ma tutaj nie tylko sama zdolność do uformowania wyrobu, ale również pełna kontrola warunków procesu, powtarzalność zmian parametrów i wiarygodność pomiarów.

Zastosowanie urządzenia

LER 45 przeznaczona jest do prowadzenia badań nad przetwórstwem gumy i silikonu, oceną procesowalności mieszanek elastomerowych, analizą wpływu temperatury, ciśnienia i frykcji na przebieg procesu oraz do opracowywania technologii możliwych do przeniesienia do większej skali. Urządzenie może być wykorzystywane zarówno do prób materiałowych, jak i do projektów bezpośrednio ukierunkowanych na wdrożenie przemysłowe.

W praktyce oznacza to możliwość pracy nad mieszankami w różnych postaciach, analizą wpływu sposobu karmienia na stabilność procesu, doborem geometrii układu uplastyczniającego, optymalizacją warunków cieplnych oraz oceną zachowania materiału przy wysokich obciążeniach mechanicznych i ciśnieniowych.

Zmiana długości cylindra i dwa ślimaki robocze

Jedną z najważniejszych cech modelu LER 45 jest cylinder zbudowany z dwóch części, co pozwala łatwo zmieniać jego długość w zakresie od 12 do 22 L/D. Takie rozwiązanie znacząco zwiększa elastyczność stanowiska badawczego i umożliwia dopasowanie warunków procesu do celu konkretnego projektu.

Wytłaczarka jest standardowo wyposażona w dwa ślimaki dostosowane do konfiguracji cylindra. Dzięki temu użytkownik może lepiej dobrać układ uplastyczniający do charakterystyki mieszanki, oczekiwanego czasu przebywania materiału oraz przebiegu procesu. Z punktu widzenia laboratorium oznacza to możliwość prowadzenia bardziej zróżnicowanych i wiarygodnych badań bez konieczności budowania kilku osobnych stanowisk.

Niezależny napęd wałka karmiącego i regulacja frykcji

W systemie karmienia zastosowano wzmocniony wałek karmiący o dużej średnicy, wyposażony w łożyska o wysokiej trwałości. Wałek ten napędzany jest niezależnym silnikiem, co pozwala regulować frykcję względem prędkości obrotowej ślimaka w zakresie od -70% do +30%.

W praktyce jest to rozwiązanie o bardzo dużym znaczeniu technologicznym. Pozwala dopasować warunki podawania materiału do rodzaju mieszanki, jej postaci i podatności na odkształcenie podczas karmienia ekstrudera. Układ dobrze radzi sobie z taśmami gumy oraz blokami silikonu, co zwiększa uniwersalność urządzenia i poprawia stabilność zasilania układu uplastyczniającego.

Ciśnienie pracy i wytrzymałość mechaniczna

LER 45 została zaprojektowana do pracy przy ciśnieniach do 400 barów, a w określonych konfiguracjach do 700 barów. Urządzenie wyposażono również we wzmocnione łożysko oporowe, co zwiększa trwałość układu i umożliwia prowadzenie badań pod dużym obciążeniem mechanicznym.

Z punktu widzenia laboratorium ma to znaczenie nie tylko konstrukcyjne, ale również badawcze. Wysoka wytrzymałość mechaniczna pozwala prowadzić próby bliższe rzeczywistym warunkom przemysłowym i ogranicza ryzyko, że to samo urządzenie stanie się ograniczeniem procesu zamiast narzędziem do jego rzetelnej analizy.

Napęd ślimaka i wydajność procesu

Wytłaczarka może być wyposażona w napęd ślimaka o mocy do 18,5 kW. Taki poziom mocy w połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym układem uplastyczniającym pozwala prowadzić badania nad szeroką grupą mieszanek elastomerowych, również tych wymagających większej energii procesu oraz stabilnych warunków pracy przy wyższych obciążeniach.

Na aktualnej karcie produktu podano również wydajność na poziomie 30-45 kg/h, co pokazuje, że LER 45 może pełnić funkcję nie tylko urządzenia do małych prób, ale także stanowiska o dużej wartości aplikacyjnej, przydatnego w projektach rozwojowych i półtechnicznych.

Termostatowanie cylindra i wydajność cieplna

W przetwórstwie gumy i silikonu temperatura należy do najważniejszych parametrów procesu, ponieważ wpływa na lepkość mieszanki, stabilność przepływu oraz jakość końcowego wyrobu. Dlatego LER 45 może być wyposażona w układ termostatowania cylindra oparty nawet na pięciu agregatach grzewczo-chłodzących.

Wysoka wydajność termiczna układu uplastyczniającego została na Waszej stronie wyraźnie wskazana jako jedna z najważniejszych cech użytkowych tej maszyny. W praktyce przekłada się to na krótszy czas przygotowania kolejnych badań, stabilniejsze warunki pracy oraz szybsze i bardziej wiarygodne zmiany zadanych parametrów wytłaczania.

Sterowanie i archiwizacja danych

LER 45 wykorzystuje sterownik PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej i wyposażony w ekran dotykowy. W zależności od konfiguracji możliwe są również opcje Ethernet, zdalnego sterowania oraz oprogramowania do wizualizacji procesu i rejestracji danych.

W laboratorium badawczym jakość danych procesowych ma bezpośredni wpływ na wartość wyników. Rejestracja parametrów pracy, wizualizacja procesu i możliwość późniejszej analizy pozwalają porównywać kolejne próby, analizować wpływ zmian ustawień i przygotowywać bardziej wiarygodne podstawy do skalowania technologii.

Głowice i konfiguracje specjalne

Ważnym wyróżnikiem modelu LER 45 jest sposób mocowania głowicy do wytłaczarki. Rozwiązanie to podtrzymuje głowicę przy zachowaniu centrowania, a jednocześnie ułatwia czyszczenie, wymianę sita oraz zmianę narzędzi. Na stronie produktu podkreślono również możliwość stosowania głowic w trzech konfiguracjach oraz dostępność wyposażenia opcjonalnego, takiego jak zamknięcie hydrauliczne i mocowanie głowicy 3D.

W ofercie znajdują się także profesjonalne głowice proste oraz krzyżowe przeznaczone do powlekania. Z punktu widzenia użytkownika oznacza to większą elastyczność konfiguracji linii i możliwość dopasowania urządzenia do bardzo różnych zastosowań technologicznych.

Personalizacja urządzenia

Wasza obecna karta produktu wyraźnie podkreśla, że wytłaczarki i głowice mogą być wysoko personalizowane oraz dostosowywane do szczegółowych oczekiwań klienta. To ważna cecha tej serii, ponieważ w obszarze przetwórstwa elastomerów konkretne rozwiązania konstrukcyjne często muszą być ściśle powiązane z rodzajem materiału, geometrią wyrobu i organizacją linii.

Dzięki temu LER 45 nie jest tylko standardową wytłaczarką laboratoryjną, lecz platformą konstrukcyjną rozwijaną pod realne potrzeby technologiczne użytkownika. Taki model współpracy ma szczególne znaczenie w projektach rozwojowych oraz przy niestandardowych aplikacjach.

LER 45 jako narzędzie R&D i scale-up

Największą wartością LER 45 jest połączenie laboratoryjnej skali pracy z rozwiązaniami konstrukcyjnymi umożliwiającymi wiarygodne odwzorowanie procesów przemysłowych. Dotyczy to przede wszystkim kontroli frykcji, zmiennej długości cylindra, wysokiej wytrzymałości mechanicznej, wydajnego termostatowania oraz możliwości archiwizacji danych procesowych.

Z tej perspektywy urządzenie stanowi nie tylko maszynę do wykonywania prób, ale rzeczywiste narzędzie do badania procesowalności mieszanek gumy i silikonu, optymalizacji parametrów procesu oraz skracania czasu wdrażania nowych wyrobów. To właśnie ten aspekt najlepiej definiuje rolę LER 45 w nowoczesnym laboratorium badawczym i aplikacyjnym.