PL | EN
<
Odciąg gąsienicowy z nożem obrotowym OG-400/N-200
>
Odciągi gąsienicowe oraz systemy cięcia wytłaczanych profili i rur > Odciągi gąsienicowe z nożem obrotowym do cięcia wytłaczanych profili i rurek
Odciąg gąsienicowy z programowanym nożem obrotowym OG-400/N-200.

Odciąg gąsienicowy z programowanym nożem obrotowym OG-400/N-200.

left
Odciąg gąsienicowy z programowanym nożem obrotowym OG-400/N-200.
right

Odciąg gąsienicowy z nożem obrotowym OG-400/N-200

Programowane odciągi gąsienicowe zintegrowane z nożami obrotowymi OG-400/N-200 do cięcia rurek, filamentów oraz profili z tworzyw sztucznych.

Przez połączenie precyzyjnego odciągu gąsienicowego z obrotowym nożem do ciecia profili powstało bardzo uniwersalne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego cięcia profili.

Cięte mogą być profile pełne, uszczelki, rurki medyczne oraz inne profile produkowane na liniach do wytłaczania tworzyw sztucznych. Prowadząc produkcję na linii do wytłaczania tworzyw sztucznych często potrzebujemy pociąć wytłaczane tworzywo sztuczne, polimer lub inny materiał na ścisłe określone odcinki.

Odciąg gąsienicowy zintegrowany z nożem obrotowym który może być programowany cyfrowo stanowi doskonałe narzędzie do precyzyjnego cięcia profili. Odciąg gąsienicowy oraz zintegrowany nóż są sterowane za pomocą cyfrowego sterownika PLC (Programmable Logic Controller) oraz dotykowego panelu HMI (Human Machine Interface).

Możliwe jest wykonanie noża jako urządzenia do linii wytłaczarkowej lub jako urządzenia autonomicznego, które jest sterowane niezależnie. Urządzenie jest bezpieczne oraz przyjazne dla obsługi. Nasze noże obrotowe wyposażone są w łatwo wymienne narzędzia tnące i dobrze sprawdzają się w przypadku precyzyjnego cięcia rurek medycznych.
Dane techniczne urządzenia
Długość gąsienic czynna:400 mmProgramowana długość cięcia :Tak
Szerokość gąsienic:80 mmMoment obrotowy noża:30 Nm
Zakres prędkości liniowej gąsienic [dobierany do aplikacji]:10 - 120 m/minSposób montażu niezależny [dopasowany do zastosowania w linii]:Opcja
Niezależny napęd gąsienic:Tak Sposób montażu zintegrowany z odciągiem OG-400 lub OG-600 :Tak
Moc silników napędowych gąsienic [silniki asynchroniczne z enkoderami]:2 x 0,55 kWOdprowadzenie ścinek :Tak
Falownik zapewniający stałą siłę uciągu w całym zakresie prędkości:Tak Wymienna wkładka prowadząca dostosowana do ciętych profili:Tak
Moc silników napędowych gąsienic [silniki synchroniczne servo] [Opcja]:2 x 0,50 kWCyfrowa synchronizacja cykli ciecia noża:Tak
Napęd [falownik] servo zapewniający stałą siłę uciągu w całym zakresie prędkości:Tak Programowanie wszystkich funkcji noża tnącego z poziomu jednego zintegrowanego panelu dotykowego:Tak
Pomiar odległości pomiędzy gąsienicami w zakresie 0-80 mm z rozdzielczością 0,01 mm:Tak Rodzaj noża [wymienny , standardowy]:Tak
Elektrycznie z poziomu pulpitu operatora ustawiana odległość pomiędzy gąsienicami:Tak Możliwość synchronizacji z urządzeniami innych producentów:Opcja
Dodatkowy bezpośredni cyfrowy pomiar prędkości liniowej gąsienic [Opcja]:Opcja Bezprzewodowe sterowanie z poziomu tabletu:Opcja
Dotykowy ekran operatora [HMI]:Tak zapis receptur w pamięci:Tak
Programowany obrotowy nóż do cięcia profili:N-200 System bezpieczeństwa zgodny z obowiązującymi normami:Tak
Moc silnika napędowego noża obrotowego - silnik synchroniczny [servo]:1 kWZabezpieczenie hasłami:Tak
Maksymalna ilość cięć na minutę:200 Identyfikacja błędów :Tak
Maksymalna średnica cięcia rurek miękkich:2x 20 mmWyświetlacze HMI:Tak
Maksymalna średnica cięcia filamentów miękkich:4 x 8 mmSterowanie PLC:Tak
Pozycjonowanie noża w każdym cyklu:Tak Elektroniczne zabezpieczenia przeciążeniowe oraz inne wymagane:Tak
Opis techniczny

Uniwersalny odciąg gąsienicowy OG-400 przeznaczony do lini wytłaczajacych tworzywa sztuczne.

Odciąg posiada gąsienice o długości kontaktu z wytłaczanym profilem 400 mm i szerokości 80 mm.

Linie do wytłaczania wyrobów z tworzyw sztucznych lub gumy przeznaczone są do pracy ciągłej. Również linie do produkcji przewodów elektrycznych i kabli energetycznych pracują w sposób ciągły.

Kluczowym zagadnieniem mającym wpływ na jakość produkowanego wyrobu jest stabilny transport liniowy. Stabilny transport oznacza precyzyjne utrzymywanie zadanej prędkości liniowej wytłaczanego wyrobu. Stabilna prędkość liniowa wytłaczanego wyrobu ma decydujący wpływ na utrzymanie zakładanych wymiarów, średnicy rury, średnicy powlekanego izolacją przewodu lub kabla, wymiarów uszczelki, grubości taśmy.

Do transportu wytłaczanego (ekstrudowanego) profilu służą urządzenia nazywane odciągami. Odciąg gąsienicowy jest rozwiązaniem najbardziej uniwersalnym, ponieważ umożliwia transport profili o różnych przekrojach poprzecznych. Precyzyjne sterowanie prędkością liniową pozwala na bardzo dokładną regulację wymiarów profilu. Odciąg gąsienicowy posiada gąsienice pokryte warstwą materiału, który zapewnia wysokie tarcie pomiędzy gąsienicą a transportowanym profilem. Często stosowane materiały na pokrycie gąsienic to Corex lub Linatex - materiały o wysokiej odporności na zużycie ścierne. Pokrycie gąsienic odciągu gąsienicowego dobierane jest w zależności od rodzaju transportowanego profilu.

W celu zapewnienia stabilnej prędkości liniowej odciągu gąsienicowego stosujemy niezależne napędy dla każdej z gąsienic. Stosujemy dwa rodzaje napędów:

  1. Motoreduktory stosowane w odciągach napędzane są asynchronicznymi silnikami prądu przemiennego pracujące w technologii 120 HZ wyposażone w cyfrowe enkodery. Takie motoreduktory w połączeniu z nowoczesnymi falownikami pozwalają na utrzymanie stabilnej prędkości z zachowaniem nominalnej siły uciągu w zakresie 1 do 100. Jest to ważny parametr, ponieważ umożliwia regulacje prędkości linii np. zakresie od 1 m/min do 100 m/min lub do 2 m/min do 200 m/min.

  2. Motoreduktory napędzane silnikami synchronicznymi prądu przemiennego (serwo) Takie motoreduktory w połączeniu z nowoczesnymi falownikami pozwalają na utrzymanie stabilnej prędkości z zachowaniem nominalnej siły uciągu w zakresie 1 do 1000. Jest to ważny parametr, ponieważ umożliwia regulacje prędkości linii np. zakresie od 0,1 m/min do 100 m/min lub do 0,2 m/min do 200 m/min. Taki napędy są jednak znacznie droższe.

Nasze odciągi gąsienicowe zwykle są wyposażone we własny cyfrowy sterownik PLC oraz dotykowy panel operatora. Zastosowanie własnego sterownika PLC jest rozwiązaniem wygodnym dla obsługi oraz umożliwia prace odciągu jako urządzenie niezależne lub pracujące w linii laboratoryjnej lub produkcyjnej. Odciągi są wyposażone w system bezpieczeństwa, który zabezpiecza przed niekontrolowanym dostępem w strefę ruchomych części.

Nóż obrotowy N-200 przeznaczony jest do cięcia materiałów z tworzyw sztucznych w postaci profili litych lub rurek.

Ważną cechą naszego nóż obrotowego jest programowany cyfrowo napęd w postaci silnika asynchronicznego pracującego w trybie (serwo) lub silnika synchronicznego. Zastosowanie odpowiedniego napędu pozwala programować cykle pracy noża. Praktyczna korzyść z zastosowania takiego rozważania polega na tym, że możemy ciąć precyzyjne krótkie odcinki z zachowaniem wysokiej precyzji i powtarzalności. Nóź może wykonać maksymalnie 200 precyzyjnych cieć w czasie jednej minuty. Długość ciecia jest regulowana bezstopniowo i synchronizowana z linią produkcyjną. Nóż jest sterowany za pomocą procesora PLC oraz ekranu dotykowego dedykowanego do linii produkcyjnej, w której jest zainstalowany. W przypadku instalacji w linii do wytłaczania, która pochodzi od innego producenta nóż będzie wyposażony we własny sterownik PLC z dotykowym panelem operatora (HMI).

Nóż jest zaprojektowany w taki sposób że może być montowany w dowolnej linii do wytłaczania [ np. rurek, filamentów, peletów]. Można tez nóż zintegrować z odciągiem gąsienicowym OG-400 lub OG-600 uzyskując precyzyjne narzędzie do cięcia rurek medycznych. Możliwe są też inne zastosowania tego urządzenia w liniach do wytłaczania produktów z tworzyw sztucznych.


Nóź jest wyposażony w łatwe do wymiany narządzie do prowadzenia ciętych profili. Narzędzie może prowadzić 1 do 4 profili w zależności od średnicy i twardości. Może też być w łatwy sposób dostosowane do nowych profili.

Nóż osiąga wydajność do 200 cieć na minutę, dlatego dobrze nadaje się do ciecia wytłaczanych profili (np. peletów) na krótkie odcinki z dużą wydajnością.
Przy cieciu 4 profili uzyskamy 800 odciętych elementów na minutę.

Inne produkty z tej kategorii   >

Odciąg gąsienicowy z nożem obrotowym OG-400/N-100

Odciąg gąsienicowy z nożem obrotowym OG-600/N-100

Odciąg gąsienicowy z nożem obrotowym OG-600/N-200

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego

X

Poproś o kontakt

Imię i nazwisko:

Nazwa Firmy

e-mail

Telefon

Treść:


chat logo
Zadzwoń