Laboratoryjne linie z wytłaczarkami jedno i dwuślimakowymi > Przykładowe konfiguracje laboratoryjnych linii do wytłaczania

Linia do produkcji filamentu z wytłaczarką 2x24mm

Linia do produkcji filamentu kompozytowego z wytłaczarką dwuślimakową fi 2x24mm.

Linia do produkcji filamentu kompozytowego z wytłaczarką dwuślimakową fi 2x24mm-1.

Linie do produkcji filamentu do drukarek 3D z wytłaczarką dwuślimakową LE-2CC 2x24mm.

Wytwarzanie włókien topliwych do drukarek 3D to bardzo ceniona technologia. Uruchomiła innowacje przemysłowe, zapewniając opłacalne produkowanie szerokiej gamy włókien (filamentów) koniecznych do drukarek 3D działających z wykorzystaniem technologii druku przyrostowego FDM. Wytwarzanie włókien topionych jest jedną z najczęściej stosowanych technologii, które znalazły maksymalną liczbę zastosowań we wszystkich rodzajach sektorów wytwórczych, w tym biomedycznych, lotniczych, samochodowych, farmaceutycznych, budowlanych, elektrycznych i elektronicznych spożywczych i różne inne. Dzięki najwyższemu poziomowi elastyczności druku oraz opłacalności utrzymuje największy udział w branży druku 3D.

Filament do drukarek 3D produkuje się metodą swobodnego wytłaczania. Jest to jedna z najtrudniejszych technik przetwórstwa metodą wytłaczania, ze względu na szczególnie duży wpływ parametrów procesu na wymiary produktu. Z uwagi na wysokie wymagania jakościowe stawiane produktowi, jakim jest filament do drukarek 3D, przy wprowadzaniu nowego tworzywa do produkcji dobranie parametrów przetwórczych dokonuje się metodą eksperymentalną. Wprowadzenie jakichkolwiek zmian w recepturze tworzywa i warunkach przetwórczych (temperaturach procesu, otoczenia, wydajności suszenia surowca, konfiguracji linii) wpłynie, na jakość filamentu.

Z powyższych powodów linia do produkcji filamentu musi być zbudowana z urządzeń o wysokich parametrach technicznych. Ważna jest możliwość precyzyjnego i zarazem powtarzalnego ustawiania [regulowania] wszystkich parametrów urządzeń; takich jak temperatury [wytłaczarki, wody w wannach, ciśnienia, prędkości wytłaczarki, pompy tworzywa, odciągu].

Zastosowanie w linii do wytłaczania filamentu do drukarek 3D wytłaczarki dwuślimakowej w miejsce wytłaczarki jednoślimakowej otwiera nowe możliwości wytwarzania filamentów.

Wytłaczarka dwuślimakowa ma wysoką zdolność mieszania. Dzieje się tak, ponieważ ma szeroką gamę specjalistycznych konstrukcji segmentów ślimaków, takich jak bloki ugniatające, elementy tłoczenia wstecznego, elementy mieszające, elementy transportujące, itp. Ten czynnik konstrukcyjny umożliwia ekstruderowi precyzyjne i dokładne dopasowanie konfiguracji do potrzeb przetwórczych.
Jeśli chodzi o kontrolę parametrów całego procesu, wytłaczarki dwuślimakowe są znacznie lepsze niż wytłaczarki jednoślimakowe. Obejmuje to krótszy czas przebywania, wyższą konwekcyjną wymianę ciepła, kontrolę mieszania, ścinania oraz dokładną kontrolę profilu temperatury.

Dzięki dodatniemu działaniu pompującemu ślimaków, wytłaczarki dwuślimakowe mogą obsługiwać szeroką gamę surowców i receptur mieszanek, w tym złożone receptury.
Zastosowanie podajników bocznych umożliwia napełnianie stopu tworzywa proszkami mineralnymi oraz metalicznymi.
Wykorzystując wytłaczarkę dwuślimakowa w linii do filamentu pomijamy proces granulacji i konieczność ponownego topienia granulatu.

Linie do filamentu wyposażone w wytłaczarkę dwuślimakową 2x24 mm lub inną z oferty umożliwiają bezpośrednie wytłaczanie filamentu z dodatkami lub napełnionych proszkami, włóknami lub innymi materiałami. Jest to możliwe ze względu na bogate wyposażenie oferowane do wytłaczarek dwuślimakowych.

Dane techniczne urządzeń linii do produkcji filamentu dla drukarek 3D.
	jednostka	wartość
Wytłaczarka badawcza /aplikacyjna LE-2CC 2x24mm		LE-2CC 2x24 mm
Konstrukcja wytłaczarki	-	Niemodułowa
Rodzaj przekładni rozdzielającej napęd na dwa ślimaki	-	Vertex II Kierunek wirowania ślimaków współbieżny lub opcjonalnie przełączany serwomechanizmem z pulpitu operatora [współbieżny/przeciwbieżny]
Przeznaczenie	-	Wytłaczarka umożliwia wydajne mieszanie, wytłaczanie tworzyw termo topliwych wymagających dużych momentów obrotowych oraz stabilnych temperatur
Zestaw ślimaków współbieżnych	[kpt]	Tak
Zestaw zapasowych rdzeni ślimaków	[kpt]	Tak
Zestaw ślimaków przeciwbieżnych	[kpt]	Nie
Zestaw zapasowych rdzeni ślimaków	[kpt]	Opcja
Średnica cylindra	[mm]	24
Budowa ślimaków		Segmentowa
Długość ślimaków	[L/D]	40
Maksymalny moment obrotowy na ślimakach	[Nm.]	2 x 120 [Specjalny tryb pracy]
Maksymalny moment obrotowy na ślimakach	[Nm.]	2 x 100 [Standardowy tryb pracy]
Budowa cylindrów	-	Cylinder dzielony w poziomie - górna część podzielona na część zasypową i uplastyczniającą (przy otwieraniu nie wymaga demontażu zasypów lub dozowników) - dolna część uchylana w dół. -Podnoszenie i opuszczanie części cylindra wspomagane siłownikami. (Wymaga użycia niewielkiej siły) zapewnia doskonały dostęp do ślimaków, ułatwia pracę
Wymienne wkładki do cylindra stanowiące część roboczą cylindra	-	Wymienne wkładki cylindra mogą być wykonana z różnych materiałów oraz posiadać różne powłoki trudnościeralne. Dodatkowo poprzez wymianę wkładek można zmienić konfigurację układu uplastyczniającego, bez demontażu cylindra, np. można zmienić jego długość. Wymienne wkładki cylindra umożliwiają w nieskomplikowany szybki sposób przywrócić pełną sprawność układu uplastyczniającego w przypadku wystąpienia zużycia powierzchni roboczej.
Dozowniki boczne	-	Modułowa konstrukcja cylindra z wymiennymi wkładkami umożliwia montaż dozowników bocznych w każdej chwili bez konieczności wymiany cylindra. Ponadto można dokonać zmiany położenia dozowników bocznych [wymagany jest opcjonalny zestaw narzędzi]
Budowa części zasypowej	-	Nie wymaga demontażu dozowników przy otwieraniu cylindra-umożliwia zastosowanie dozownika tradycyjnego, dozowników grawimetrycznych, wolumetrycznych.
System pomiarowy	-
Pomiar momentu obrotowego ślimaków	[Nm.]	Tak
Tensometryczny pomiar siły osiowej działającej na ślimaki	[Nm.]	Tak
Pomiar ciśnienia w cylindrze wytłaczarki	-	Tak [na końcu cylindra]
Maksymalne ciśnienie pracy	[bar]	200
Dokładność pomiaru ciśnienia	[%]	± 0,5 [zależna od zastosowanego przetwornika ciśnienia]
Pomiar ciśnienia lub temperatury w strefach układu uplastyczniającego	-	"Opcja [możliwy po zakupie dodatkowego wyposażenia: przetworników ciśnienia luc temperatury oraz portów pomiarowych z gwintem1/2"" UNF oraz wejść z przetwornikami analogowo/cyfrowymi"
Precyzyjny pomiar i regulacja temperatury w każdej strefie układu uplastyczniającego	-	Tak 9 stref
Precyzyjny pomiar i regulacja temperatury w każdej strefie głowicy	-	Tak dwie strefy głowicy
Rejestracja wszystkich mierzonych wartości fizycznych w ustalonych odstępach czasowych na nośniku USB [plik CSV]	-	Tak
Zapis wszystkich ustawionych parametrów do pamięci sterownika w postaci receptury z możliwością ponownego wykorzystania	-	Tak [200 receptur]
Przekładnia	-	Vertex
Zabezpieczenie przed przeciążeniem	-	Tak [sprzęgło zabezpieczające przed przeciążeniem na wale głównym firmy KTR]
Prędkość ślimaków	[obr./min.]	5-600 [dla maksymalnego momentu obrotowego 2x120 Nm.
Kierunek obrotów ślimaków	-	Współbieżny/przeciwbieżny
Smarowanie przekładni współbieżnej/przeciwbieżnej	-	Olejem przekładniowym za pomocą dwóch pomp zębatych wyposażonych w wymienne filtry oleju oraz system chłodzenia. Dwa niezależne obiegi oleju gwarantują dobre smarowanie wszystkich podzespołów przekładni Vertex oraz zapewniają odpowiednie chłodzenie
Temperatury pracy	-
Maksymalna temperatura pracy układu cylindra i ślimaka ze stali azotowanej	[oC]	400
Dokładność pomiaru temperatury	[oC]	± 0,3 w zakresie 20-400 oC
Rozdzielczość pomiaru temperatury	[oC]	0,1 w zakresie 20-400 oC
Regulacja temperatury (stabilizacja)		Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania i wydajnością chłodzenia
Liczba stref grzewczych	[szt.]	11 [co 4d]
Termostatowanie cylindra		Ekologiczne chłodzenie powietrzne indywidualne dla każdej strefy cylindra [zastosowano wysokowydajne wentylatory o regulowanej prędkości obrotowej niezależnie dla każdej z 9 stref grzewczo - chłodzących]
Moc grzewcza strefy cylindra 4 grzałki 330W	[W]	1320
Moc grzewcza strefy łączącej cylinder z głowicą 2 grzałki 120W	[W]	240
Czas nagrzewania i chłodzenia cylindra	-	Zastosowanie bardzo wydajnego sterowanego cyfrowo systemu grzania i chłodzenia cylindra pozwala na podnoszenie lub obniżanie temperatury każdej ze stref cylindra w bardzo krótkim czasie. Zastosowanie takiego systemu podnosi komfort użytkowania, ponieważ wytłaczarka reaguje na zmiany temperatur praktycznie w czasie rzeczywistym
Chłodzenie strefy zasypu 4D [z dodatkowym modułem chłodzącym]	-	Ekologiczne wodne, w obiegu zamkniętym z własną chłodnicą i wentylatorem oraz naczyniem przeponowym.
Porty dozowania lub odgazowania (wszystkie od góry cylindra)	[szt.]	5
Porty dozowania [odgazowania] bocznego	[szt.]	2 [side feeder]
Zasyp [wyposażenie]	-
Adapter mocowania leja zasypu oraz dozowników	-	Tak [Wykonanie- stal kwasoodporna polerowana]
Port dozowania płynów do zasypu	-	Tak
Port przedmuchiwania zasypu sprężonym gazem lub gazem inertnym	-	Tak
Zasuwka zapobiegająca wysypywaniu się granulek lub proszku	-	Tak
Sterowanie urządzeniem	-	Dotykowy panel HMI oraz sterownik PLC
Zintegrowany sieciowy system sterowania PLC w architekturze rozproszonej	-	Tak
Integracja z systemami zewnętrznymi poprzez Powerlink	-	Tak
Magistrala komunikacyjna Ethernet	-	Tak
Sterowanie za pomocą tabletu	-	Tak
Napęd Główny Wytłaczarki	-
Moc napędu [silnik 120Hz Lenze]	[kW]	22
Maksymalny moment obrotowy wyjściowy na ślimaki	[Nm.]	2x120
Zabezpieczenie przeciążeniowe	-	Tak
Zabezpieczenie przeciwzwarciowe	-	Tak
Zabezpieczenie przeciwporażeniowe	-	Tak
Bezpieczne wyłączanie momentu / Safe Torque Off (STO)	-	Tak
Wyłącznik główny	-	Tak
Wyłącznik bezpieczeństwa	-	Tak
System bezpieczeństwa wymagany przepisami EU	-	Tak
	-
Podajnik boczny dwuślimakowy współbieżny do dozowania proszków oraz odgazowania	-	2 x 24 mm
Ilość ślimaków	-	2
Średnica ślimaków [mm]	[mm]	24
Konstrukcja cylindra	-	Monolityczna - część robocza modułowa łatwa do czyszczenia i wymiany
Konstrukcja ślimaków	-	Monolityczna
	-
Powłoki trudnościeralne cylindrów	-	Tak
Powłoki trudnościeralne ślimaków	-	Tak
Długość ślimaków	L/D	12
Maksymalny moment	[Nm.]	2 x 60
Napęd główny	-	Silnik asynchroniczny Lenze energooszczędny 120 Hz sprawność IE2 +. Zakres regulacji prędkości ze stałym momentem obrotowym 1:24
Pomiar momentu obrotowego	-	Pomiar momentu obrotowego silnika
Dokładność pomiaru momentu	[%]	< ±5 %
Rozdzielczość pomiaru momentu obr.	-	0,1
Prędkość ślimaków	[obr./min]	200
System zasypu	-	Tak
Wibrator bezwładnościowy	-	Tak
Sterowanie	-	Magistrala cyfrowa sterownika wytłaczarki

Pompa tworzywa		P-36
Maksymalna wydajność	[dm3/h]	36
Minimalna wydajność przy obrotach 5 rpm1	[dm3/h]	3
Maksymalne obroty	[obr/min]	60
Objętość na jeden obrót pompy	[CC/REV]	10
Moc silnika napędowego 120Hz	[kW]	1,1
Przetwornica częstotliwości	-	Tak
Maksymalne ciśnienie	[bar]	300
Port dla przetwornika ciśnienia przed i za pompą	-	Tak
Strefy grzewczo chłodzące pompy	[szt.]	3
Precyzyjne cyfrowe regulatory temperatury (PID) cylindra sterujące grzaniem oraz chłodzeniem cylindra	-	Tak
Przetworniki temperatury	[szt.]	3
Chłodzony powietrzem przegub kardana	-	Tak
Chłodzone powietrzem łożysko pompy	-	Tak
Izolacja termiczna	-	Tak
Nierdzewna osłona	-	Tak
Zamknięcia klinowe	-	Tak

Głowica wytłaczarska- formująca
Maksymalna temperatura pracy stal azotowana	[oC]	400
Maksymalna temperatura pracy stal kwasoodporna	[oC]	270
Narzędzia do żyłki 2,85 mm	-	Tak
Narzędzia do żyłki 1,75 mm	-	Tak
Regulacja temperatury	-	Tak
Prosta z rozdzielaczem strug (torpedo)	-	Tak
Przetwornik ciśnienia	-	Tak
Bezpiecznik ciśnienia	-	Tak
Zamknięcie klinowe	-	Tak

Wanna ciepła
Długość czynna wanny	[mm]	3000
Szerokość wanny	[mm]	150
Wysokość osi wanny	[mm]	1100
Temperatura pracy	[oC]	40-80
Mechanizm precyzyjnego odsuwania i dosuwania wanny do głowicy z reduktorem 200 mm	-	Tak
Precyzyjne prowadnice wanny	-	Tak
Grzałka elektryczna	-	Tak
Zbiornik wody	-	Tak
Wymiennik ciepła w zbiorniku wody do obwodu chłodzenia	-	Tak
Pompa obiegowa tak	-	Tak
Przetwornica częstotliwości do regulacji wydajności pompy obiegowej	-	Tak
Automatyczne uzupełnianie wody z zaworem elektromagnetycznym	-	Tak
Filtr zanieczyszczeń tkaninowy	-	Tak
Kalibrator podciśnieniowy	-
Precyzyjna regulacja w osi OY	-	Tak
Precyzyjna regulacja w osi OX	-	Tak
Wymienne wkładki kalibrujące	-	Tak
Łatwy montaż i demontaż do wanny	-	Tak
Przepływ wody chłodzącej	-	Tak
Pompa podciśnienia zasilana sprężonym powietrzem	-	Tak
Port do podłączenia sprężonego powietrza	-	Tak

Wanna zimna
Długość czynna wanny	[mm]	3000
Szerokość wanny	[mm]	150
Wysokość osi wanny	[mm]	1100
Zbiornik wody	-	Tak
Wymiennik ciepła w zbiorniku wody dla obwodu chłodzenia	-	Tak
Pompa obiegowa	-	Tak
Przetwornica częstotliwości do regulacji wydajności pompy obiegowej	-	Tak
Podwójny zgarniacz wody z filamentu	-	Tak
Osuszacz powietrzny - ciśnieniowy	-	Tak
Wentylator do zasilania osuszacza filamentu	-	Tak
System wyrównywania poziomu wody w wannie ciepłej i zimnej	-	Tak
Automatyczne uzupełnianie wody z zaworem elektromagnetycznym	-	Opcja

Odciąg gąsienicowy
Długość gąsienic czynna	[mm]	400
Szerokość gąsienic	[mm]	70
Maksymalna prędkość	[m/min]	150
Moc silników napędowych gąsienic	[kW]	2 x 0,55
Przetwornica częstotliwości	-	Tak
Zakres odległości pomiędzy gąsienicami	[mm]	70
Rozdzielczość pomiar odległości pomiędzy gąsienicami	[mm]	0,01
Elektrycznie z poziomu pulpitu operatora ustawiana odległość pomiędzy gąsienicami	-	Tak
Dotykowy ekran operatora	-	Tak

Pomiar średnicy laserowy dwuosiowy
Pomiar w dwóch osiach	-	Tak
Rozdzielczość pomiaru	[mm]	0,001

Magazyn filamentu [kompensator siły naciągu]
Średnica szpuli	[mm]	200
Pojemność magazynu [m]	[m]	38
Pojemność magazynu [m]- Opcja	[m]	150
Enkoder liniowy [pomiar położenia]	-	Tak
Enkoder liniowa rozdzielczość pomiaru liniowego [pomiar położenia]	[mm]	0,2

Nawijarka dwuwrzecionowa
Maksymalna prędkość nawijania	[m/min]	150
Max szerokość szpuli	[mm]	300
Max. średnica nawoju na szpuli	[mm]	400
Min. średnica nawoju na szpuli	[mm]	150
Max. moment obrotowy	[Nm.]	21
Max. siła naciągu	[N]	50
Cyfrowy pomiar prędkości	-	Tak
Cyfrowy programowany licznik metrów	-	Tak
Rozdzielczość licznika metrów	[m]	0,002
Tensometryczny pomiar siły naciągu	-	Tak
Rozdzielczość pomiaru siły naciągu	[N]	0,1
Średni czas zmiany szpuli	[s]	15
Hamulec filamentu na czas zmiany szpul [mechaniczny]	-	Tak
Sterownik PLC	-	Tak
Ekran dotykowy	-	Tak
System bezpieczeństwa	-	Tak
Szybkie mocowanie szpul	-	Tak
Moc silników napędowych	[KW]	2 x 0,55
Układacz mechaniczny	-	Tak
Współpraca z magazynem filamentu	-	Tak
Możliwość pracy autonomicznej	-	Tak
Dotykowy ekran operatora	-	Tak

Informacje dodatkowe
Możliwość synchronizacji z urządzeniami innych producentów	-	Opcja
Wizualizacja procesu na komputerach PC	-	Opcja
Bezprzewodowe sterowanie z poziomu tabletu	-	Opcja
Wizualizacja procesu wytłaczania na dużym monitorze	-	Opcja
Serwer OPC UA	-	Opcja
Zapis parametrów na nośniku	-	Tak
Zapis receptur w pamięci linii	-	Tak
System bezpieczeństwa zgodny z obowiązującymi dyrektywami	-	Tak
Zabezpieczenie hasłami	-	Tak
Identyfikacja błędów	-	Tak
Wyświetlacze HMI	-	Tak
Sterowanie PLC	-	Tak
Elektroniczne zabezpieczenia przeciążeniowe oraz inne wymagane	-	Tak

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego

Nezbędne Akceptujesz przechowywanie danych i ciasteczek niezbędnych do prawidłowego funkcjonowania strony. Te pliki cookie są wymagane do zapewnienia podstawowych funkcji, takich jak bezpieczeństwo, zarządzanie siecią oraz dostępność strony. Nie są one używane do śledzenia Twojej aktywności na stronie i nie wymagają Twojej zgody zgodnie z obowiązującymi przepisami
Wydajność i analityka Zaznaczając tę opcję, wyrażasz zgodę na przechowywanie danych i ciasteczek służących do analizy Twoich zachowań na naszej stronie. Pozwala to na zbieranie informacji o tym, jak korzystasz z naszej strony internetowej, w tym które strony odwiedzasz najczęściej oraz jak poruszasz się między sekcjami. Informacje te są wykorzystywane do ulepszania strony i dostosowywania jej do potrzeb użytkowników
Personalizacja reklam Ta opcja umożliwia przechowywanie plików cookie i danych w celu dostosowania reklam do Twoich zainteresowań, zarówno na tej stronie, jak i poza nią. Umożliwia to zbieranie i analizowanie Twojego zachowania na stronie w celu dostarczania ukierunkowanych reklam, które lepiej odpowiadają Twoim preferencjom oraz mierzenia skuteczności tych reklam.
Personalizacja strony Wybierając tę opcję, wyrażasz zgodę na używanie plików cookie oraz danych do poprawy Twojego doświadczenia na stronie poprzez personalizację treści i funkcji na podstawie Twoich wzorców użytkowania i preferencji. Obejmuje to dostosowywanie układów, rekomendacje treści oraz inne funkcjonalności strony, aby nawigacja była bardziej relewantna i angażująca.

Linia do produkcji filamentu z wytłaczarką 2x24mm

Poproś o kontakt