Linia laboratoryjna do granulacji z wytłaczarką jednoślimakową fi 16mm.
W warunkach pracy laboratorium badawczego często zachodzi konieczność wytwarzania kształtek do badań przykładowymi metodami:
Badanie wytrzymałości metodą Charpy,ego jest stosowane w przemyśle, zwłaszcza w branżach, gdzie istotne są właściwości materiałów pod względem odporności na uderzenia, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny czy budownictwo. Daje ono informacje na temat zachowania się materiałów w warunkach rzeczywistych obciążeń dynamicznych.
Tak samo jak w przypadku testu Charpy,ego, jest to miara wytrzymałości materiału na pękanie pod wpływem obciążenia dynamicznego. Badanie udarności metodą Izoda jest również stosowane w przemyśle, zwłaszcza w przypadku materiałów, których wytrzymałość na uderzenia jest kluczowym czynnikiem. Zapewnia ono informacje na temat odporności materiałów na dynamiczne obciążenia.
Badanie twardości metodą Shore,a jest szybką i niedestrukcyjną metodą oceny właściwości tworzyw sztucznych. Jest stosowane w przemyśle gumowym, tworzyw sztucznych, odzieżowym, obuwniczym i wielu innych, gdzie istotna jest dokładna ocena twardości materiałów.
Badanie polega na ocenie zmian zachodzących w materiale w wyniku działania wysokiej temperatury. Proces ten może prowadzić do różnych form degradacji, takich jak zmiany chemiczne, utrata właściwości mechanicznych czy też zmiany w strukturze materiału. Istnieje wiele metod badania degradacji termicznej, z których najczęściej stosowane to termograwimetria (TG), analiza różnicowa skaningowej kalorymetrii (DSC) oraz spektroskopia podczerwieni (FTIR). Wybór odpowiedniej metody zależy od rodzaju materiału i celów badawczych.
Kształtki wytworzone metoda wytłaczania a następnie wycinania mogą być przeznaczone też do prowadzenia badań innych niż opisane powyżej.
Wytłaczanie tworzyw sztucznych jest jednym z najważniejszych procesów przetwórczych, stosowanym do masowej produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych o złożonych kształtach i wysokiej precyzji wykonania. W kontekście badań laboratoryjnych, konieczność testowania nowych materiałów oraz optymalizacji parametrów procesu wytłaczania doprowadziła do rozwoju miniaturowych linii laboratoryjnych, które pozwalają na realizację tych procesów w mniejszej skali. Takie urządzenia umożliwiają badanie zachowania materiałów w procesie wytłaczania, przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów i ilości zużywanego materiału. Miniaturowe linie laboratoryjne są zaprojektowane tak, aby umożliwiały przetwarzanie małych ilości materiałów, co jest szczególnie przydatne w badaniach naukowych, gdzie często testowane są nowe lub kosztowne materiały. Zalety, takie jak ekonomiczność, precyzja i łatwość obsługi, sprawiają, że są one użyteczne w badaniach nad nowymi materiałami oraz w optymalizacji procesów wytłaczania.
Rysunek 1. Laboratoryjna linia wytłaczarkowa do wytwarzania tasiemek oraz (lub) rurek przeznaczonych do badań z chłodzeniem wodnym i powietrznym wymuszonym.
Rysunek 2. Laboratoryjna linia wytłaczarkowa do wytwarzania tasiemek oraz (lub) rurek przeznaczonych do badań z chłodzeniem wodnym i powietrznym.
Inne produkty z tej kategorii >
Linia do produkcji filamentu z wytłaczarką fi 2x24mm
Linia laboratoryjna wytłaczarkowa miniaturowa
Przykładowe linie laboratoryjne do wytłaczania
Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego