Wanny chłodzące - przenośniki taśmowe oraz inne elementy linii do wytłaczania

Elementy wyposażenia linii do wytłaczania - wanny chłodzące i przenośniki taśmowe

Linie do wytłaczania tworzyw sztucznych są złożonymi systemami technologicznymi, w których każdy element pełni istotną rolę dla jakości, wydajności i stabilności procesu. Oprócz samej wytłaczarki, znaczenie mają urządzenia peryferyjne, takie jak wanny chłodzące zarówno ciepłe, jak i zimne oraz przenośniki taśmowe. To właśnie one odpowiadają za prawidłowe chłodzenie, stabilizację oraz sprawny transport wyrobu.

Wanny chłodzące przykładowe konstrukcje.

Rysunek 1. Wanna chłodząca nawrotna 3x12m zimna z własnym obiegiem wody, wymiennikami ciepła.

Rysunek 2. Wanna chłodząca nawrotna 6m ciepła z własnym obiegiem wody, wymiennikami ciepła oraz elektrycznym przesuwem 1,5 m.

Rysunek 3. Wanna chłodząca 3m ciepła z własnym obiegiem wody, wymiennikami ciepła, regulowanym przesuwem oraz kalibratorem do filamentów i żyłek.

Rysunek 4. Wanna podciśnieniowa z wymiennikami ciepła oraz pompą próżniową.

Rysunek 5. Wanna chłodząca do taśmy o szerokości do 200mm.

Rysunek 6. Wanna chłodząca do siatki plecionej wytłaczanej pionowo.

Wanny chłodzące - rola i znaczenie w procesie wytłaczania.

Chłodzenie profilu, rury lub innego wyrobu po opuszczeniu głowicy wytłaczarskiej jest jednym z najważniejszych etapów całego procesu. Odpowiednio dobrana wanna chłodząca pozwala zachować właściwe wymiary, kształt oraz parametry mechaniczne produktu końcowego.

Wanny chłodzące ciepłe i zimne oraz przenośniki taśmowe stanowią kluczowe elementy wyposażenia linii do wytłaczania. Ich właściwy dobór i konfiguracja mają bezpośredni wpływ na jakość produktu, stabilność procesu oraz efektywność całej produkcj

Wanny chłodzące ciepłe.

Wanny chłodzące ciepłe są najczęściej pierwszym etapem chłodzenia po wytłaczaniu. Ich zadaniem jest stopniowe obniżenie temperatury, poprzez odebranie ciepła z wyrobu. Takie rozwiązanie:

• minimalizuje naprężenia wewnętrzne w materiale,

• zapobiega deformacjom i pęknięciom,

• poprawia stabilność wymiarową produktu.

• możliwa jest precyzyjna regulacja temperatury i przepływu wody.

Temperatura wody w wannach ciepłych jest kontrolowana i utrzymywana na poziomie wyższym niż w klasycznych wannach chłodzących, co umożliwia łagodne przejście z wysokiej temperatury wytłaczania do kolejnego etapu chłodzenia.

Wanny chłodzące zimne.

Wanny chłodzące zimne stanowią kolejny etap procesu i odpowiadają za intensywne schłodzenie wyrobu do temperatury umożliwiającej dalszą obróbkę, cięcie lub pakowanie. W tego typu wannach:

• stosuje się obieg wody zimnej lub lodowej,

• często wykorzystuje się systemy natryskowe lub zanurzeniowe,

• możliwa jest precyzyjna regulacja temperatury i przepływu wody.

Wanny chłodzące zimne mają wpływ na końcową jakość powierzchni wyrobu oraz jego odporność na odkształcenia podczas transportu i magazynowania.

Przenośniki taśmowe przykładowe konstrukcje.

Rysunek 7. Przenośnik taśmowy z chłodzeniem powietrznym oraz programowanym nożem do cięcia profili.

Rysunek 8. Przenośnik taśmowy.

Rysunek 9. Przenośnik taśmowy z chłodzeniem powietrznym.

Rysunek 7. Przenośnik taśmowy z chłodzeniem powietrznym do zastosowania w farmacji.

Przenośniki taśmowe w liniach do wytłaczania.

Przenośniki taśmowe są nieodłącznym elementem linii do wytłaczania. Ich podstawowym zadaniem jest płynny i bezpieczny transport wyrobu pomiędzy kolejnymi etapami procesu technologicznego oraz często jego ochładzania.

Do głównych cech przenośników taśmowych należą:

• zapewnienie ciągłości produkcji,

• stabilne podparcie profili, rur lub płyt,

• możliwość synchronizacji prędkości z wytłaczarką i innymi urządzeniami.

W zależności od rodzaju produkowanego wyrobu, przenośniki mogą być wyposażone w:

• taśmy odporne na wysoką temperaturę,

• regulację wysokości i kąta nachylenia,

• systemy bocznego prowadzenia zapobiegające przesuwaniu się produktu.

Dobrze zaprojektowany przenośnik taśmowy zapewnia ergonomię pracy, ogranicza ryzyko uszkodzeń wyrobu oraz pozwala na łatwą integrację z wytłaczarkami oraz urządzeniami tnącymi lub pakującymi.