Mikrowtryskarka MIM 20/1250 - Elektryczna

Wtryskarka elektryczna MIM 20/1250/E (Molding Injection Machine) o objętości wtrysku 5 – 20 ml jest odpowiedzią na potrzebę wytwarzania metodą wtrysku różnych próbek z tworzyw sztucznych o zmieniającej się geometrii.

Ważną cechą wtryskarki elektrycznej jest niewielka ilość materiału koniecznego do wtrysku kształtki do przeprowadzenia badania tworzywa. Wtryskarka może być wyposażona w formy do wiosełek, beleczek, krążków i innych kształtek stanowiących próbki do badań tworzyw sztucznych metodą wtrysku. Przygotowane formy spełniają obecne normy, a także mogą być przystosowane do konkretnych potrzeb Klienta. Gotowe próbki mogą posłużyć do badań wytrzymałościowych tworzyw termoplastycznych, badań udarności według Charpy’ego, oznaczania twardości metodą Shore’a, a także do wyznaczania właściwości mechanicznych oraz modułu sprężystości np. przy rozciąganiu lub zginaniu. Co więcej, uzyskane formy świetnie sprawdzą się do badań dotyczących degradacji termicznej materiałów polimerowych oraz w wyznaczaniu skurczu przetwórczego i wtórnego kształtek.

Wtryskarka jest wyposażona w trójdzielną formę wtryskową, podział formy wtryskowej na trzy części bardzo ułatwia wyjęcie kształtki z formy.

Wtryskarka wyposażona w precyzyjny siłownik elektryczny, który pozwala kontrolować wszystkie parametry wtrysku:

1. Możemy ustawiać ciśnienie wtrysku.
2. Możemy definiować objętość wtrysku.
3. Możemy precyzyjnie sterować ruchem tłoka z dokładnością do 0,05 mm, co jest parametrem nieosiągalnym dla innych rozwiązań.
4. Możemy zdefiniować w zasadzie dowolny cykl pracy, który zostanie wykonany szybko i precyzyjnie a dzięki możliwości zapisu parametrów i receptur osiągniemy powtarzalność procesu wtrysku.

Siłownik elektryczny odpowiedzialny za wtrysk tworzywa sztucznego jest rozwiązaniem energooszczędnym, ponieważ zużywa energię tylko wtedy, kiedy wykonuje pracę. Jest również rozwiązaniem gwarantującym klientowi wysoką niezawodność oraz trwałość. Siłownik elektryczny zastosowany we wtryskarce przy znamionowym obciążeniu w trakcie pracy wynoszącym 25 000 N może pokonać drogę równą 2500 km, co przekłada się na około 15 000 000 cykli wtrysku, które może wykonać.

Parametr	Wartość	Parametr	Wartość
Maksymalna objętość próbki:	20 ml	Regulacja temperatury podstawki dla cylindra wtryskowego:	Tak [podtrzymuje stałą temperaturę dyszy wtryskowej jedna strefa 20-300℃]
Maksymalna wielkość wtrysku:	20 ml	Forma wtryskowa podstawowa :	Tak [szt. 1]
Maksymalna temperatura cylindra :	300 °C	Wymienne wkładki do formy wtryskowej:	Tak [szt. 1]
Maksymalna temperatura formy :	300 °C	Dodatkowe formy wtryskowe [wg zamówienia]:	Tak [wg zamówienia] Opcja
Moc grzałek cylindra wtryskowego:	600 W	Dodatkowe wymienne wkładki do formy wtryskowej [wg zamówienia]:	Tak [wg zamówienia] Opcja
Moc grzałek formy:	2200 W	Dodatkowy cylinder wtryskowy:	Tak [wg zamówienia] Opcja
Maksymalny skok siłownika :	140 mm	Dodatkowa podstawka dla cylindra wtryskowego:	Tak [wg zamówienia] Opcja
Skok siłownika przy wtrysku:	0 - 100 mm	Dokładność pomiaru temperatury:	± 0,3 w zakresie 20-300 ℃
Powierzchnia przekroju tłoka cylindra wtryskowego:	200 [2 cm2] mm²	Rozdzielczość pomiaru temperatury:	0,1 w zakresie 20-300 ℃
Maksymalna siła wtrysku :	25 [ dla trwałości siłownika elektrycznego 2500 km/15 000 000 cykli wtrysku] kN	Regulacja temperatury ( stabilizacja):	Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania
Maksymalne ciśnienie wtrysku:	1250 [Dla objętości cylindra wtryskowego 20 cm3] Bar	Interfejs użytkownika:	Dotykowy kolorowy monitor HMI 7 cali
Sterowanie siłą wtrysku:	Tak [ Można definiować w zakresie do 25 000 N]	Sterowanie:	Procesor PLC pracujący w architekturze rozproszonej , wyposażony w ekran dotykowy, magistrala komunikacyjna czasu rzeczywistego Power Link
Sterowanie skokiem siłownika:	Tak [ można definiować skok z rozdzielczością 0,05 mm]	Zdalne sterowanie:	Tak Opcja
Sterowanie czasem wtrysku:	Tak	Ethernet:	Tak Opcja
Regulacja temperatury formy:	Tak [dwie strefy]	Zabezpieczenie:	Tak [ przeciążeniowe, przeciwzwarciowe, przeciwporażeniowe]-Wyłącznik główny oraz bezpieczeństwa
Regulacja temperatury cylindra:	Tak [dwie strefy]

Materiały i możliwości badawcze

Wytłaczarki laboratoryjne SiTech3D są projektowane do pracy w warunkach R&D: umożliwiają stabilne uplastycznianie, mieszanie i homogenizację materiałów, prowadzenie badań reologicznych w warunkach przepływu oraz przygotowanie próbek do dalszych analiz (mechanicznych, termicznych i strukturalnych).

Commodity Polymers	Engineering Plastics	High-Performance Polymers	Elastomers / TPE
PE – polietylen HDPE – polietylen wysokiej gęstości LDPE – polietylen niskiej gęstości PP – polipropylen PS – polistyren PVC – polichlorek winylu EVA – kopolimer etylenu i octanu winylu	ABS – akrylonitryl-butadien-styren PC – poliwęglan PMMA – polimetakrylan metylu PA – poliamidy PBT – politereftalan butylenu PET – politereftalan etylenu PPA – poliftalamid UHMWPE – polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej	PEEK – poli(etero-etero-keton) PAEK – poliaryloeteroketon PI – poliimid TPI – termoplastyczny poliimid PAI – poliamidoimid PPSU – polisulfon fenylenu PESU – polieterosulfon PSU – polisulfon PTFE – politetrafluoroetylen PVDF – polifluorek winylidenu PFA – perfluoroalkoksy	TPU – termoplastyczny poliuretan TPE – elastomery termoplastyczne EPDM – kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy EPR – kauczuk etylenowo-propylenowy FKM – kauczuk fluorowy FFKM – perfluorowy kauczuk Silikony – elastomery silikonowe

Uwaga R&D: faktyczne parametry przetwórstwa zależą od składu (napełniacze, plastyfikatory, środki sprzęgające, stabilizatory), wilgotności, lepkości stopu (MFR/MVR) oraz geometrii układu uplastyczniającego.

Orientacyjne okna temperatur przetwórstwa (ekstruzja)

Grupa materiałów	Przykłady	Typowy zakres temperatur stopu*	Uwagi przetwórcze (laboratorium)
Commodity	PP, PE (LD/HD), PVC, PS, EVA	~160–260 °C	Szybka stabilizacja procesu; dobre do testów dodatków i masterbaczy.
Engineering	PA, PC, ABS, PBT, PET, PPA	~220–320 °C	Kontrola wilgotności (zwł. PA/PET/PBT); ważna homogenizacja i odpowietrzanie.
High-performance	PEEK/PAEK, PPSU, PSU, PESU, PI/TPI/PAI	~320–420 °C	Wymagana stabilność termiczna; dobór profilu grzania i czasu przebywania.
Fluoropolimery	PVDF, PFA, PTFE (specjalne techniki)	~200–380 °C	PVDF/PFA typowo klasyczna ekstruzja; PTFE zwykle procesy specjalne (pasty/ spiekanie).
Elastomery / TPE	TPU, TPE; (EPDM/EPR – zależnie od technologii)	~160–240 °C	Wrażliwość na ścinanie i przegrzewanie; ważna kontrola energii ścinania.

* Zakresy orientacyjne dla doboru koncepcji procesu w laboratorium. Dokładne nastawy zależą od gatunku, dodatków, lepkości (MFR/MVR), wymagań jakościowych oraz geometrii ślimaka/układu uplastyczniającego.

Co można zbadać i opracować na wytłaczarce laboratoryjnej

Compounding i formulacje: modyfikacja właściwości (udarność, sztywność, płynięcie), przygotowanie compoundów oraz mieszanin.
Dodatki i napełniacze: dyspersja wypełniaczy (mineralnych, włóknistych), stabilizatory, pigmenty, środki poślizgowe, uniepalniacze.
Modyfikacje reologii: wpływ temperatury i energii ścinania na lepkość stopu, stabilność procesu, zjawiska degradacji.
Badania przetwórcze: okno procesowe, stabilność uplastyczniania, jakość homogenizacji, wpływ prędkości ślimaka i profilu grzania.
Przygotowanie próbek: do badań DSC/TGA, MFR/MVR, analiz mechanicznych oraz oceny mikrostruktury dyspersji.

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego

Nezbędne Akceptujesz przechowywanie danych i ciasteczek niezbędnych do prawidłowego funkcjonowania strony. Te pliki cookie są wymagane do zapewnienia podstawowych funkcji, takich jak bezpieczeństwo, zarządzanie siecią oraz dostępność strony. Nie są one używane do śledzenia Twojej aktywności na stronie i nie wymagają Twojej zgody zgodnie z obowiązującymi przepisami
Wydajność i analityka Zaznaczając tę opcję, wyrażasz zgodę na przechowywanie danych i ciasteczek służących do analizy Twoich zachowań na naszej stronie. Pozwala to na zbieranie informacji o tym, jak korzystasz z naszej strony internetowej, w tym które strony odwiedzasz najczęściej oraz jak poruszasz się między sekcjami. Informacje te są wykorzystywane do ulepszania strony i dostosowywania jej do potrzeb użytkowników
Personalizacja reklam Ta opcja umożliwia przechowywanie plików cookie i danych w celu dostosowania reklam do Twoich zainteresowań, zarówno na tej stronie, jak i poza nią. Umożliwia to zbieranie i analizowanie Twojego zachowania na stronie w celu dostarczania ukierunkowanych reklam, które lepiej odpowiadają Twoim preferencjom oraz mierzenia skuteczności tych reklam.
Personalizacja strony Wybierając tę opcję, wyrażasz zgodę na używanie plików cookie oraz danych do poprawy Twojego doświadczenia na stronie poprzez personalizację treści i funkcji na podstawie Twoich wzorców użytkowania i preferencji. Obejmuje to dostosowywanie układów, rekomendacje treści oraz inne funkcjonalności strony, aby nawigacja była bardziej relewantna i angażująca.

Mikrowtryskarka MIM 20/1250 - Elektryczna

Materiały i możliwości badawcze

Orientacyjne okna temperatur przetwórstwa (ekstruzja)

Co można zbadać i opracować na wytłaczarce laboratoryjnej

Poproś o kontakt