Wytłaczarka laboratoryjna LE-2CC 2x12 mm z podajnikiem grawimetrycznym.
|
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
|
| Średnica ślimaków: | 2 x 12 mm | L/D: | 40 - 48 |
| Segmentowa konstrukcja ślimaków: | Tak | Cylinder dzielony w poziomie: | Tak |
| Uchylna dolna część cylindra: | Tak | Wymienne powierzchnie robocze cylindra: | Tak |
| Porty dozowania i pomiarowe (górne / boczne): | Tak | Dozowniki grawimetryczne oraz wolumetryczne: | Opcja |
| Konfiguracja pracy ślimaków | |||
| Praca współbieżna: | Tak | Praca przeciwbieżna: | Tak |
| Automatyczna zmiana konfiguracji współbieżna ↔ przeciwbieżna: | Tak | Ślimaki przeciwbieżne: | Opcja |
| Napęd i parametry mechaniczne | |||
| Maksymalny moment obrotowy na ślimak - nominalny: | 9,5 Nm | Maksymalny moment obrotowy na ślimak - maksymalny: | |
| Dostępny zakres obrotów ślimaków: | 600 - 1200 obr/min | Moc napędu - nominalna: | 2,2 kW |
| Moc napędu - maksymalna: | 3 kW | Gęstość momentu obrotowego - nominalna: | 10,3 Nm/cm3 |
| Gęstość momentu obrotowego - maksymalna: | Pomiar obciążenia napędu: | Tak | |
| Dokładność pomiaru momentu: | < ± 3 / rozdz. 0,2 | ||
| Temperatura i chłodzenie | |||
| Maks. temperatura pracy - stal azotowana: | 400 ℃ | Maks. temperatura pracy - stal kwasoodporna: | 270 ℃ |
| Maks. temperatura pracy - inne materiały: | Zależnie od zastosowanego materiału | System chłodzenia cylindra - niezależny dla każdej strefy: | Tak |
| System chłodzenia strefy karmienia - wodny ciśnieniowy z własną chłodnicą i pompą: | Tak | Agregat grzewczo-chłodzący ciśnieniowy w obiegu zamkniętym (zasyp): | Opcja |
| Strefy grzewczo-chłodzące: | 8-12 | Dokładność pomiaru temperatury: | ± 0,3 w zakresie 20-400 ℃ |
| Rozdzielczość pomiaru temperatury: | 0,1 w zakresie 20-400 ℃ | Regulacja temperatury / stabilizacja: | Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania i chłodzenia |
| Medium chłodzące: | woda lub powietrze | ||
| Pomiary i monitoring procesu | |||
| Pomiar i regulacja temperatury dla każdej strefy cylindra i głowicy: | Tak | Pomiar momentu obrotowego ślimaków: | Tak |
| Pomiar siły osiowej działającej na ślimaki: | Tak | Pomiar ciśnienia i temperatury materiału: | Tak |
| Pomiar zużywanej energii elektrycznej: | Opcja | Zapis i archiwizacja receptur: | Tak |
| System pomiarów o wysokiej precyzji i niskim czasie konwersji: | Opcja | ||
| Sterowanie i komunikacja | |||
| Sterownik PLC czasu rzeczywistego: | Tak | Ethernet: | Tak |
| Wi-Fi i sterowanie z tabletu / zdalne sterowanie: | Opcja | Zdalny nadzór i diagnoza serwisowa: | Opcja |
| Sterowanie - opis systemu: | Procesor PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej, ekran dotykowy | Zabezpieczenia: | Wszystkie wymagane obowiązującymi dyrektywami |
| Wyposażenie opcjonalne | |||
| Serwer OPC UA: | Opcja | Wbudowany serwer WWW: | Opcja |
| LMS - Logistics Management System: | Opcja | PMS - Power Management System: | Opcja |
| DMS - Dosing Management System: | Opcja | Wkładki do cylindra i ślimaki kwasoodporne hartowane: | Opcja |
| Wkładki do cylindra - technologia HIP (Hot Isostatic Pressing): | Opcja | Wkładki do cylindra - inna technologia materiałowa: | Opcja |
| System odgazowania / odgazowanie cylindra: | Opcja | Dozowanie płynów do zasypu - pompy perystaltyczne: | Opcja |
| Dozowanie płynów do cylindra pod wysokim ciśnieniem - pompy zębate: | Opcja | Dozowanie gazów do cylindra pod ciśnieniem / w stanie nadkrytycznym: | Opcja |



Urządzenia laboratoryjne SiTech3D są projektowane do pracy w warunkach R&D: umożliwiają stabilne uplastycznianie, mieszanie i homogenizację materiałów, prowadzenie badań reologicznych w warunkach przepływu oraz przygotowanie próbek do dalszych analiz (mechanicznych, termicznych i strukturalnych). Uwaga R&D: faktyczne parametry przetwórstwa zależą od składu (napełniacze, plastyfikatory, środki sprzęgające, stabilizatory), wilgotności, lepkości stopu (MFR/MVR) oraz geometrii układu uplastyczniającego. * Zakresy orientacyjne dla doboru koncepcji procesu w laboratorium. Dokładne nastawy zależą od gatunku, dodatków, lepkości (MFR/MVR), wymagań jakościowych oraz geometrii ślimaka/układu uplastyczniającego. Materiały i możliwości badawcze
Commodity Polymers
Engineering Plastics
High-Performance Polymers
Elastomers / TPE
HDPE – polietylen wysokiej gęstości
LDPE – polietylen niskiej gęstości
PP – polipropylen
PS – polistyren
PVC – polichlorek winylu
EVA – kopolimer etylenu i octanu winylu
PC – poliwęglan
PMMA – polimetakrylan metylu
PA – poliamidy
PBT – politereftalan butylenu
PET – politereftalan etylenu
PPA – poliftalamid
UHMWPE – polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej
PAEK – poliaryloeteroketon
PI – poliimid
TPI – termoplastyczny poliimid
PAI – poliamidoimid
PPSU – polisulfon fenylenu
PESU – polieterosulfon
PSU – polisulfon
PTFE – politetrafluoroetylen
PVDF – polifluorek winylidenu
PFA – perfluoroalkoksy
TPE – elastomery termoplastyczne
EPDM – kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy
EPR – kauczuk etylenowo-propylenowy
FKM – kauczuk fluorowy
FFKM – perfluorowy kauczuk
Silikony – elastomery silikonoweOrientacyjne okna temperatur przetwórstwa (ekstruzja)
Grupa materiałów
Przykłady
Typowy zakres temperatur stopu*
Uwagi przetwórcze (laboratorium)
Commodity
PP, PE (LD/HD), PVC, PS, EVA
~160–260 °C
Szybka stabilizacja procesu; dobre do testów dodatków i masterbaczy.
Engineering
PA, PC, ABS, PBT, PET, PPA
~220–320 °C
Kontrola wilgotności (zwł. PA/PET/PBT); ważna homogenizacja i odpowietrzanie.
High-performance
PEEK/PAEK, PPSU, PSU, PESU, PI/TPI/PAI
~320–420 °C
Wymagana stabilność termiczna; dobór profilu grzania i czasu przebywania.
Fluoropolimery
PVDF, PFA, PTFE (specjalne techniki)
~200–380 °C
PVDF/PFA typowo klasyczna ekstruzja; PTFE zwykle procesy specjalne (pasty/ spiekanie).
Elastomery / TPE
TPU, TPE; (EPDM/EPR – zależnie od technologii)
~160–240 °C
Wrażliwość na ścinanie i przegrzewanie; ważna kontrola energii ścinania.
Co można zbadać i opracować na wytłaczarce laboratoryjnej
LE-2CC 2x12 mm jest miniaturową wytłaczarką laboratoryjną przeznaczoną do badań nad mieszaniem, homogenizacją, compoundowaniem i przetwarzalnością materiałów w małej skali badawczej. Urządzenie zostało zaprojektowane do prowadzenia kontrolowanych prób technologicznych przy niewielkich ilościach surowca, z naciskiem na jakość danych procesowych, elastyczność konfiguracji oraz możliwość świadomej analizy wpływu parametrów pracy na zachowanie materiału.
Układ uplastyczniający o średnicy ślimaków 2 x 12 mm oraz długości L/D 40–48 pozwala prowadzić badania w skali laboratoryjnej, zachowując funkcje procesowe właściwe dla znacznie większych układów przemysłowych. W praktyce oznacza to możliwość pracy z materiałami wieloskładnikowymi, dodatkami funkcyjnymi, napełniaczami, kompozytami i formulacjami wymagającymi intensywnego mieszania oraz precyzyjnej kontroli przebiegu procesu.
Wytłaczarka LE-2CC 2x12 mm powinna być traktowana nie tylko jako urządzenie do przygotowania próbki, ale jako platforma do projektowania i weryfikacji procesu. Segmentowa konstrukcja ślimaków, cylinder dzielony w poziomie, uchylna dolna część cylindra oraz wymienne powierzchnie robocze pozwalają dostosować architekturę układu do konkretnego zadania badawczego. Taka budowa zwiększa funkcjonalność urządzenia zarówno w pracach materiałowych, jak i w bardziej zaawansowanych projektach obejmujących formulacje specjalistyczne oraz rozwój nowych technologii przetwarzania.
Jednym z kluczowych wyróżników LE-2CC 2x12 mm jest możliwość pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, z automatyczną zmianą konfiguracji współbieżna ↔ przeciwbieżna. W praktyce laboratoryjnej daje to szersze okno procesowe i większą elastyczność w badaniach nad transportem materiału, mieszaniem, rozkładem energii mechanicznej oraz czasem przebywania. Dla zespołów R&D oznacza to możliwość prowadzenia bardziej świadomych eksperymentów i lepszego dopasowania przebiegu procesu do właściwości materiału.
W badaniach nad compoundowaniem i formulacjami wieloskładnikowymi szczególne znaczenie ma jakość mieszania dystrybucyjnego i dyspersyjnego. LE-2CC 2x12 mm umożliwia prowadzenie takich badań przy małej ilości surowca, a jednocześnie oferuje porty dozowania i pomiarowe w układzie górnym i bocznym oraz możliwość współpracy z dozownikami grawimetrycznymi i wolumetrycznymi. W zależności od konfiguracji urządzenie może być rozbudowane o system odgazowania, dozowanie płynów do zasypu, dozowanie cieczy do cylindra pod wysokim ciśnieniem oraz dozowanie gazów pod ciśnieniem i w stanie nadkrytycznym.
Wartością tej konstrukcji jest również szeroki zakres pomiarów procesowych. Wytłaczarka umożliwia pomiar momentu obrotowego ślimaków, obciążenia napędu, siły osiowej działającej na ślimaki, ciśnienia i temperatury materiału oraz zapis i archiwizację danych pomiarowych i receptur. W praktyce oznacza to możliwość oceny nie tylko materiału końcowego, ale także rzeczywistych warunków procesu, w tym przebiegu mieszania, obciążenia układu i stabilności pracy.
LE-2CC 2x12 mm została wyposażona w wielostrefowy system grzania i chłodzenia cylindra, z niezależnym chłodzeniem każdej strefy oraz wodnym, ciśnieniowym chłodzeniem strefy karmienia. Regulacja temperatury oparta na wielostrefowym algorytmie PID pozwala prowadzić badania z wysoką stabilnością termiczną, co ma kluczowe znaczenie przy porównywaniu formulacji, badaniu właściwości reologicznych i analizie wpływu temperatury na zachowanie materiału. W praktyce to właśnie jakość tej regulacji decyduje o wiarygodności wyników i użyteczności danych procesowych w dalszym rozwoju technologii.
Urządzenie zostało zaprojektowane również z myślą o nowoczesnej architekturze sterowania i komunikacji. Sterownik PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej, ekran dotykowy, Ethernet oraz dostępne opcjonalnie Wi-Fi, zdalne sterowanie, zdalny nadzór serwisowy i serwer OPC UA pozwalają integrować ekstruder z bardziej rozbudowanymi stanowiskami laboratoryjnymi oraz z liniami badawczymi. System sterowania umożliwia również obsługę wielu urządzeń w linii z jednego interfejsu operatorskiego.
LE-2CC 2x12 mm jest dostępna w wielu wersjach wykonania i wyposażenia, również w wersji blatowej. Modułowa budowa cylindra z wymiennymi wkładkami wykonanymi ze stali azotowanej, AISI 440C lub innych materiałów zwiększa zakres możliwych zastosowań i ułatwia dopasowanie urządzenia do konkretnego programu badawczego. To szczególnie ważne w projektach, w których jedno stanowisko ma obsługiwać różne materiały, różne konfiguracje procesu i różne scenariusze eksperymentalne.
Maksymalny nominalny moment obrotowy 9,5 Nm na ślimak, zakres prędkości obrotowej 600–1200 obr/min, nominalna moc napędu 2,2 kW i maksymalna 3 kW oraz maksymalna temperatura pracy do 400°C dla stali azotowanej pozwalają prowadzić wymagające badania przy zachowaniu wysokiej precyzji regulacji i obserwowalności procesu. Dzięki temu LE-2CC 2x12 mm stanowi kompaktową, ale zaawansowaną platformę badawczą do analiz materiałowych, badań procesu, prac formulacyjnych oraz rozwoju technologii compoundingu i wytłaczania.
Inne produkty z tej kategorii >
Wytłaczarka laboratoryjna LE-2CC 2x16 mm
Wytłaczarka laboratoryjna LEC- 2CC 20 ml Stożkowa
Podajnik boczny (side feeder)
Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego