Wytłaczarka laboratoryjna LE-2CC 2x16 mm z dozownikami grawimetrycznymi oraz podajnikiem bocznym.
|
![]() ![]() ![]() ![]() |
|
| Średnica ślimaków: | 2 x 16 mm | L/D: | 40 - 48 |
| Segmentowa konstrukcja ślimaków: | Tak | Cylinder dzielony w poziomie: | Tak |
| Uchylna dolna część cylindra: | Tak | Wymienne powierzchnie robocze cylindra: | Tak |
| Porty dozowania i pomiarowe (górne / boczne): | Tak | Dozowniki grawimetryczne oraz wolumetryczne: | Opcja |
| Konfiguracja pracy ślimaków | |||
| Praca współbieżna: | Tak | Praca przeciwbieżna: | Tak |
| Automatyczna zmiana konfiguracji współbieżna ↔ przeciwbieżna: | Tak | Ślimaki przeciwbieżne: | Opcja |
| Napęd i parametry mechaniczne | |||
| Maksymalny moment obrotowy na ślimak - nominalny: | 22 Nm | Maksymalny moment obrotowy na ślimak - maksymalny: | 24 Nm |
| Dostępny zakres obrotów ślimaków: | 600 - 1200 obr/min | Moc napędu - nominalna: | 7,5 kW |
| Moc napędu - maksymalna: | Gęstość momentu obrotowego - nominalna: | 10 Nm/cm3 | |
| Gęstość momentu obrotowego - maksymalna: | 11 Nm/cm3 | Pomiar obciążenia napędu: | Tak |
| Dokładność pomiaru momentu: | < ± 3 / rozdz. 0,2 | ||
| Temperatura i chłodzenie | |||
| Maks. temperatura pracy - stal azotowana: | 400 ℃ | Maks. temperatura pracy - stal kwasoodporna: | 270 ℃ |
| Maks. temperatura pracy - inne materiały: | Zależnie od zastosowanego materiału | System chłodzenia cylindra - niezależny dla każdej strefy: | Tak |
| System chłodzenia strefy karmienia - wodny ciśnieniowy z własną chłodnicą i pompą: | Tak | Agregat grzewczo-chłodzący ciśnieniowy w obiegu zamkniętym (zasyp): | Opcja |
| Strefy grzewczo-chłodzące: | 8-12 | Dokładność pomiaru temperatury: | ± 0,3 w zakresie 20-400 ℃ |
| Rozdzielczość pomiaru temperatury: | 0,1 w zakresie 20-400 ℃ | Regulacja temperatury / stabilizacja: | Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania i chłodzenia |
| Medium chłodzące: | woda lub powietrze | ||
| Pomiary i monitoring procesu | |||
| Pomiar i regulacja temperatury dla każdej strefy cylindra i głowicy: | Tak | Pomiar momentu obrotowego ślimaków: | Tak |
| Pomiar siły osiowej działającej na ślimaki: | Tak | Pomiar ciśnienia i temperatury materiału: | Tak |
| Pomiar zużywanej energii elektrycznej: | Opcja | Zapis i archiwizacja receptur: | Tak |
| System pomiarów o wysokiej precyzji i niskim czasie konwersji: | Opcja | ||
| Sterowanie i komunikacja | |||
| Sterownik PLC czasu rzeczywistego: | Tak | Ethernet: | Tak |
| Wi-Fi i sterowanie z tabletu / zdalne sterowanie: | Opcja | Zdalny nadzór i diagnoza serwisowa: | Opcja |
| Sterowanie - opis systemu: | Procesor PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej, ekran dotykowy | Zabezpieczenia: | Wszystkie wymagane obowiązującymi dyrektywami |
| Wyposażenie opcjonalne | |||
| Serwer OPC UA: | Opcja | Wbudowany serwer WWW: | Opcja |
| LMS - Logistics Management System: | Opcja | PMS - Power Management System: | Opcja |
| DMS - Dosing Management System: | Opcja | Wkładki do cylindra i ślimaki kwasoodporne hartowane: | Opcja |
| Wkładki do cylindra - technologia HIP (Hot Isostatic Pressing): | Opcja | Wkładki do cylindra - inna technologia materiałowa: | Opcja |
| System odgazowania / odgazowanie cylindra: | Opcja | Dozowanie płynów do zasypu - pompy perystaltyczne: | Opcja |
| Dozowanie płynów do cylindra pod wysokim ciśnieniem - pompy zębate: | Opcja | Dozowanie gazów do cylindra pod ciśnieniem / w stanie nadkrytycznym: | Opcja |
Urządzenia laboratoryjne SiTech3D są projektowane do pracy w warunkach R&D: umożliwiają stabilne uplastycznianie, mieszanie i homogenizację materiałów, prowadzenie badań reologicznych w warunkach przepływu oraz przygotowanie próbek do dalszych analiz (mechanicznych, termicznych i strukturalnych). Uwaga R&D: faktyczne parametry przetwórstwa zależą od składu (napełniacze, plastyfikatory, środki sprzęgające, stabilizatory), wilgotności, lepkości stopu (MFR/MVR) oraz geometrii układu uplastyczniającego. * Zakresy orientacyjne dla doboru koncepcji procesu w laboratorium. Dokładne nastawy zależą od gatunku, dodatków, lepkości (MFR/MVR), wymagań jakościowych oraz geometrii ślimaka/układu uplastyczniającego. Materiały i możliwości badawcze
Commodity Polymers
Engineering Plastics
High-Performance Polymers
Elastomers / TPE
HDPE – polietylen wysokiej gęstości
LDPE – polietylen niskiej gęstości
PP – polipropylen
PS – polistyren
PVC – polichlorek winylu
EVA – kopolimer etylenu i octanu winylu
PC – poliwęglan
PMMA – polimetakrylan metylu
PA – poliamidy
PBT – politereftalan butylenu
PET – politereftalan etylenu
PPA – poliftalamid
UHMWPE – polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej
PAEK – poliaryloeteroketon
PI – poliimid
TPI – termoplastyczny poliimid
PAI – poliamidoimid
PPSU – polisulfon fenylenu
PESU – polieterosulfon
PSU – polisulfon
PTFE – politetrafluoroetylen
PVDF – polifluorek winylidenu
PFA – perfluoroalkoksy
TPE – elastomery termoplastyczne
EPDM – kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy
EPR – kauczuk etylenowo-propylenowy
FKM – kauczuk fluorowy
FFKM – perfluorowy kauczuk
Silikony – elastomery silikonoweOrientacyjne okna temperatur przetwórstwa (ekstruzja)
Grupa materiałów
Przykłady
Typowy zakres temperatur stopu*
Uwagi przetwórcze (laboratorium)
Commodity
PP, PE (LD/HD), PVC, PS, EVA
~160–260 °C
Szybka stabilizacja procesu; dobre do testów dodatków i masterbaczy.
Engineering
PA, PC, ABS, PBT, PET, PPA
~220–320 °C
Kontrola wilgotności (zwł. PA/PET/PBT); ważna homogenizacja i odpowietrzanie.
High-performance
PEEK/PAEK, PPSU, PSU, PESU, PI/TPI/PAI
~320–420 °C
Wymagana stabilność termiczna; dobór profilu grzania i czasu przebywania.
Fluoropolimery
PVDF, PFA, PTFE (specjalne techniki)
~200–380 °C
PVDF/PFA typowo klasyczna ekstruzja; PTFE zwykle procesy specjalne (pasty/ spiekanie).
Elastomery / TPE
TPU, TPE; (EPDM/EPR – zależnie od technologii)
~160–240 °C
Wrażliwość na ścinanie i przegrzewanie; ważna kontrola energii ścinania.
Co można zbadać i opracować na wytłaczarce laboratoryjnej
LE-2CC 2x16 mm jest laboratoryjną wytłaczarką dwuślimakową przeznaczoną do zaawansowanych prac badawczo-rozwojowych nad mieszaniem, homogenizacją, compoundowaniem i przetwarzalnością materiałów w małej skali badawczej. Urządzenie zostało zaprojektowane do prowadzenia kontrolowanych prób technologicznych przy ograniczonym zużyciu surowca, z naciskiem na jakość danych procesowych, elastyczność konfiguracji oraz możliwość świadomej analizy wpływu parametrów pracy na zachowanie materiału.
Układ uplastyczniający o średnicy ślimaków 2 x 16 mm oraz długości L/D 40–48 pozwala prowadzić badania w skali laboratoryjnej przy zachowaniu funkcji procesowych właściwych dla większych układów badawczych i przemysłowych. W praktyce oznacza to możliwość pracy z materiałami wieloskładnikowymi, dodatkami funkcyjnymi, napełniaczami, kompozytami, formulacjami specjalistycznymi oraz układami wymagającymi intensywnego mieszania i dokładnej kontroli warunków procesu.
LE-2CC 2x16 mm należy traktować nie tylko jako urządzenie do przygotowania próbki, ale jako platformę do projektowania i weryfikacji procesu. Segmentowa konstrukcja ślimaków, cylinder dzielony w poziomie, uchylna dolna część cylindra oraz wymienne powierzchnie robocze pozwalają dopasować architekturę układu uplastyczniającego do konkretnego zadania badawczego. Taka budowa zwiększa funkcjonalność urządzenia zarówno w pracach materiałowych, jak i w bardziej zaawansowanych projektach obejmujących rozwój nowych formulacji oraz badania procesu wytłaczania.
Jednym z kluczowych wyróżników LE-2CC 2x16 mm jest możliwość pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, z automatyczną zmianą konfiguracji współbieżna ↔ przeciwbieżna. W praktyce laboratoryjnej daje to szersze okno procesowe i większą elastyczność w badaniach nad transportem materiału, intensywnością mieszania, poziomem ścinania oraz czasem przebywania. Dla zespołów R&D oznacza to możliwość prowadzenia bardziej świadomych eksperymentów i lepszego dopasowania przebiegu procesu do właściwości materiału.
W badaniach nad compoundowaniem i formulacjami wieloskładnikowymi szczególne znaczenie ma jakość mieszania dystrybucyjnego i dyspersyjnego. LE-2CC 2x16 mm umożliwia prowadzenie takich badań przy małej ilości surowca, a jednocześnie oferuje porty dozowania i pomiarowe w układzie górnym i bocznym oraz możliwość integracji dozowników grawimetrycznych i wolumetrycznych dla granulek, proszków, cieczy i gazów. W zależności od konfiguracji urządzenie może być rozbudowane o system odgazowania, dozowanie płynów do zasypu, dozowanie cieczy do cylindra pod wysokim ciśnieniem oraz dozowanie gazów do cylindra pod ciśnieniem lub w stanie nadkrytycznym.
Wartością tej konstrukcji jest szeroki zakres pomiarów procesowych. Wytłaczarka umożliwia pomiar momentu obrotowego ślimaków, obciążenia napędu, siły osiowej działającej na ślimaki, ciśnienia i temperatury materiału oraz zapis i archiwizację receptur. W praktyce oznacza to możliwość oceny nie tylko materiału końcowego, ale także rzeczywistych warunków procesu, w tym przebiegu mieszania, obciążenia układu i stabilności pracy. Szczególnie istotna jest dostępna opcjonalnie wersja systemu pomiarowego o wysokiej precyzji i niskim czasie konwersji, która wzmacnia użyteczność urządzenia w wymagających badaniach procesowych.
LE-2CC 2x16 mm została wyposażona w wielostrefowy system grzania i chłodzenia cylindra, z niezależnym chłodzeniem każdej strefy oraz wodnym, ciśnieniowym chłodzeniem strefy karmienia z własną chłodnicą i pompą. Układ pracuje z wielostrefową regulacją PID sterującą mocą grzania i chłodzenia, co pozwala prowadzić badania z wysoką stabilnością termiczną. W praktyce ma to kluczowe znaczenie przy porównywaniu formulacji, badaniu właściwości reologicznych i analizie wpływu temperatury na zachowanie materiału. Dokładność pomiaru temperatury na poziomie ±0,3°C oraz rozdzielczość 0,1°C dodatkowo wzmacniają wiarygodność danych procesowych.
Urządzenie zostało zaprojektowane również z myślą o nowoczesnej architekturze sterowania i komunikacji. Sterownik PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej, ekran dotykowy, Ethernet oraz dostępne opcjonalnie Wi-Fi, zdalne sterowanie, zdalny nadzór serwisowy, serwer OPC UA i wbudowany serwer WWW pozwalają integrować ekstruder z bardziej rozbudowanymi stanowiskami laboratoryjnymi i liniami badawczymi. Duże znaczenie ma także możliwość personalizacji programów użytkowych i układu uplastyczniającego pod konkretne zadanie badawcze.
Modele serii LE-2CC Vertex 2x16/2x20/2x24 mm są rozwijane jako konstrukcje modułowe, co w praktyce przekłada się na większą swobodę rozbudowy i rekonfiguracji stanowiska. W codziennej pracy laboratoryjnej duże znaczenie ma również brak konieczności demontowania dozowników w celu otwarcia cylindra i obserwacji przebiegu procesu. Tego typu rozwiązania wpływają bezpośrednio na ergonomię eksperymentu, czas przezbrojeń i efektywność pracy laboratorium.
Maksymalny nominalny moment obrotowy 22 Nm na ślimak, maksymalny 24 Nm na ślimak, zakres prędkości obrotowej 600–1200 obr/min oraz nominalna moc napędu 7,5 kW pozwalają prowadzić wymagające badania przy zachowaniu wysokiej precyzji regulacji i dobrej obserwowalności procesu. Dzięki temu LE-2CC 2x16 mm stanowi kompaktową, ale zaawansowaną platformę badawczą do analiz materiałowych, badań procesu, prac formulacyjnych oraz rozwoju technologii compoundingu i wytłaczania.
Inne produkty z tej kategorii >
Wytłaczarka laboratoryjna LE-2CC 2x12 mm
Wytłaczarka laboratoryjna LEC- 2CC 20 ml Stożkowa
Podajnik boczny (side feeder)
Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego