Wytłaczarka laboratoryjna LEC- 2CC 20 ml Stożkowa

Stożkowe wytłaczarki badawcze LEC- 2CC 5-20 ml (conical concurrent rotation and counter-rotating).

Dlaczego warto wybrać stożkową wytłaczarkę dwuślimakową?

Stożkowe dwuślimakowe wytłaczarki mieszające mikro zapewniają możliwości przetwórcze inne niż dwuślimakowe wytłaczarki równoległe: krótki czas przebywania łatwy do zmiany dzięki kanałowi cyrkulacyjnemu, szybkie budowanie ciśnienia, dobre mieszanie. Miniaturowe wytłaczarki stożkowe dysponują wysokim momentem obrotowym mimo niewielkich rozmiarów. Wymienne wkładki cylindra umożliwiają zmianę objętości układu uplastyczniającego w zakresie od 5-20 cm³ co jest unikalną cecha wytłaczarek SiTech3D-LEC- 2CC 5-20 ml. Ponadto ta wytłaczarka stożkowa może być wyposażona w działający system odgazowania, który został opracowany wspólnie z użytkownikiem z Grupy Azoty. Jest to jedyna dostępna na rynku laboratoryjna wytłaczarka stożkowa posiadająca działający system odgazowania cylindra. Wytłaczarka SiTech3D-LEC- 2CC 5-20 ml może pracować jako współbieżna lub przeciwbieżna, kierunek wirowania ślimaków jest przełączany automatycznie z poziomu dotykowego ekranu operatora. Przekładnia rozdzielająca moment obrotowy na dwa ślimaki wytłaczarki jest zaprojektowana w oparciu o stożkowe koła zębate dzięki czemu wyeliminowano konieczność zastosowania przegubów kardana oraz uzyskano wysoki moment obrotowy 60 Nm. na jeden ślimak. Wytłaczarka jest wyposażona w autonomiczny wodny system chłodzenia strefy karmienia dzięki czemu nie zużywa bieżącej wiodą co czyni to rozwiązanie ekologicznym.

Wytłaczarki stożkowe mikro są przeznaczone do badani laboratoryjnych małych i średnich próbek co ma kluczowe znaczenie, kiedy badane materiały są drogie lub bardzo drogie. Zapewniają doskonałe wyniki, wysoką powtarzalność, niezawodność, szybkość i skalowalność. Mogą być również stosowane w trybie ciągłym, jeśli potrzebne jest jedynie topienie i wytłaczanie (filamenty, folie), możliwe jest również dozowanie płynów i gazów poprzez uniwersalny port w cylindrze lub do strefy karmienia.

Kluczowe cechy użytkowe laboratoryjnych wytłaczarek stożkowych.

• Wiarygodne wyniki badań o wysokiej jakości.
• Dobre wymieszane oraz odpowiednie dane reologiczne.
• Pięć stref grzewczych zapewniających doskonałą kontrolę temperatury procesu.
• Wydajny system chłodzenia każdej strefy cylindra.
• Ekologiczny wodny (obieg zamknięty z własną chłodnicą) system chłodzenia strefy karmienia
• Odporny na ścieranie i chemikalia cylinder, który jest szczelny dla płynów, zapewnia powtarzalne dane technologiczne i reologiczne przez wiele lat.
• Krótki czas przebywania, regulowany za pomocą kanału cyrkulacyjnego.
• Łatwe czyszczenie dzięki otwieranemu cylindrowi.
• Zmienna objętości próbek w zakresie od 5 ml do 20 ml.
• Przekładnia stożkowa rozdzielająca moment obrotowy mogąca pracować jako współbieżna i przeciwbieżna.
• Możliwość zainstalowania adaptera do napełniania cylindra wtryskowego wtryskarek o wytwarzania kształtek do badań.
• Współpraca z dozownikami grawimetrycznymi oraz dozownikami pojedynczych granulek.
• Układ sterowania temperaturą posiada możliwość kalibracji i kształtowania charakterystyki ogrzewania i chłodzenia układu uplastyczniającego przez badacza.

Wytłaczarli stożkowe zapewniają naukowcom wysoką zdolność do odwzorowania i projektowania procesów przemysłowych w warunkach laboratorium badawczego. Ze względu na wysoką złożoność procesu wytłaczania, wytłaczarka badawcza powinna posiadać wszystkie możliwości wytłaczarek przemysłowych a nawet je przewyższać pod względem wyposażenia i funkcjonalności. Zmniejszenie skali maszyny w połączeniu z wszechstronnymi możliwościami dostosowania do prawie każdego zadania przetwarzania i łatwą obsługą systemu stanowią wyróżnik wytłaczarek laboratoryjnych jako doskonałego instrumentu przeznaczonego do badań.

Rdzeniem stożkowych wytłaczarek mieszających jest, szczelny cylinder z dwoma łatwo odłączanymi, stożkowymi ślimakami mieszającymi. Zarówno ślimaki, jak i otwierany cylinder zostały specjalnie zaprojektowane w celu zminimalizowania zużycia i uzyskania odporności na chemikalia w szerokim zakresie temperatur. Dlatego dostępne są wkładki do cylindra o zmiennej objętości od 5 do 20 cm³ wykonane ze stali azotowanej przystosowane do pracy w temperaturach do 420 ^oC lub wkładki ze stali kwasoodpornej ANSI 440 C dostosowane do pracy w temperaturach do 270^oC. Solidna konstrukcja zapewnia generowanie powtarzalnych i stabilnych danych przez lata.

Rys.1 Widok otwartego układu uplastyczniającego laboratoryjnej wytłaczarki stożkowej.

Konstrukcja wytłaczarek o konstrukcji modułowej i nie modułowej oparta jest o innowacyjne założenia konstrukcyjne nowoczesne komponenty i jest oparta o wieloletnie doświadczenie zebrane w przemyśle przetwórstwa tworzyw.

Wytłaczarki dwuślimakowe równoległe i stożkowe: cechy wspólne i różnice.

Zanim zagłębimy się w specyfikę wytłaczarek dwuślimakowych równoległych i stożkowych, konieczne jest zrozumienie ich cech wspólnych. Obydwa typy wytłaczarek składają się z dwóch ślimaków, które obracają się w cylindrze, skutecznie mieszając, topiąc i kształtując surowce. Proces ten pozwala na wydajną i spójną obróbkę materiału, bardzo pożądaną przy prowadzeniu badań polimerów. Wytłaczarki dwuślimakowe równoległe i stożkowe różnią się konstrukcją i charakterystyką działania. Różnice te mogą znacząco wpłynąć na ich przydatność do różnych zastosowań. Konstrukcje te wyróżniają się orientacją osi dwuślimakowych. Ta z równoległymi osiami nazywana jest równoległą wytłaczarką dwuślimakową, natomiast ta ze skrzyżowanymi osiami nazywana jest stożkową wytłaczarką dwuślimakową.

Wspólne cechy wspólne dla równoległych wytłaczarek dwuślimakowych i stożkowych wytłaczarek dwuślimakowych.

• Konfiguracja dwuślimakowa: Obydwa typy wytłaczarek są wyposażone w konfigurację dwuślimakową, przy czym śruby obracają się w tym samym kierunku lub przeciwnym wewnątrz cylindra. Ta konfiguracja dwuślimakowa jest podstawową cechą tych maszyn.
• Transport materiału: Obydwa typy wytłaczarek są wyposażone w mechanizm transportowy napędzany obracającymi się śrubami, który przepycha tworzywo sztuczne do przodu przez cylinder. Mechanizm ten zapewnia spójny transport i obróbkę materiału.
• Możliwości odgazowania: Oba typy wytłaczarek mają zdolność usuwania wilgoci i substancji lotnych z materiałów. Jest to szczególnie ważne w procesach takich jak mieszanie i wytłaczanie materiałów wrażliwych na wilgoć.
• Wszechstronność: Wytłaczarki te wykazują możliwość dostosowania do szerokiej gamy materiałów i procesów formowania produktów z tworzyw sztucznych. Mogą przetwarzać różne materiały, w tym tworzywa termoplastyczne, polimery termoutwardzalne, mieszanki gumy i inne, dzięki czemu nadają się do różnorodnych zastosowań.

Porównanie cech konstrukcyjnych wytłaczarek stożkowych i równoległych:

1.Średnica ślimaków:

• Równoległe wytłaczarki dwuślimakowe mają jednakowe średnice ślimaków na całej długości, co zapewnia przetwarzanie materiału w niezmiennych warunkach.
• Stożkowe wytłaczarki dwuślimakowe mają zwężający się układ ślimaków, co wynika ze stożkowego kształtu ślimaków. Ta różnica może mieć wpływ na wydajność mieszania wytłaczarek i możliwości przenoszenia materiału oraz budowanie ciśnienia.

2.Odległość pomiędzy osiami ślimaków wytłaczarki:

• Wytłaczarki równoległe utrzymują stałą odległość między ślimakami na całej długośći.
• Wytłaczarki stożkowe wykazują zmniejszającą się odległość ze względu na ich stożkową konstrukcję.

Różnica ta wpływa na siły nacisku i ścinania działające na materiał, ostatecznie wpływając na charakterystykę przetwarzania.

Porównanie cech użytkowych wytłaczarek stożkowych i równoległych:

Każdy typ wytłaczarki posiada zestaw zalet i ograniczeń, które warto wziąć pod uwagę przy wyborze wytłaczarki.

1.Równoległa wytłaczarka dwuślimakowa:

• Zalety: Wytłaczarki równoległe doskonale nadają się do plastyfikacji materiałów ze względu na większy stosunek długości do średnicy, co czyni je szczególnie odpowiednimi do materiałów wymagających dokładnego wymieszania i homogenizacji. Równomierny przepływ ścinający w równoległych ślimakach jest korzystny w zastosowaniach, w których kluczowe znaczenie ma spójna dyspersja, np. przy produkcji wypełnionych lub wzmocnionych tworzyw sztucznych.
• Ograniczenia: Jednakże ich wyższy stosunek długości do średnicy skutkuje mniejszym momentem obrotowym i nośnością, ograniczając ich zdolność do obsługi materiałów wymagających większych sił.

2.Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa:

• Zalety: Wytłaczarki stożkowe charakteryzują się większym momentem obrotowym i nośnością, dzięki czemu nadają się do przetwarzania materiałów wymagających większych sił ścinających. Ich konstrukcja umożliwia efektywną obsługę wymagających materiałów. Wytłaczarka stożkowa pozwala uzyskać wysokie ciśnienie przy zachowaniu krótkiego czasu przebywania. Unikalna konstrukcja zapewnia działanie samoczyszczące, zapobiegając gromadzeniu się materiału na ślimakach. Stożkowa konstrukcja generuje wyższe siły nacisku i ścinania, dzięki czemu wytłaczarki stożkowe nadają się do zastosowań wymagających intensywnego mieszania i dyspersji. Istnienie kanału cyrkulacyjnego, który pozwala regulować czas mieszania.
• Ograniczenia: Wytłaczarki stożkowe pracują z niższymi prędkościami obrotowymi niż ich równoległe odpowiedniki, co może mieć wpływ na ogólną przepustowość. Ponadto budowanie wysokiego ciśnienia nie zawsze jest pożądane.

Różnice pomiędzy wytłaczarkami dwuślimakowymi równoległymi i stożkowymi wytłaczarkami dwuślimakowymi znacząco wpływają na ich zalety i przydatność do konkretnych zastosowań. Równoległe wytłaczarki dwuślimakowe doskonale radzą sobie z mieszaniem, mają szeroką kompatybilność materiałową i są energooszczędne, co czyni je idealnymi do ogólnego mieszania i przetwarzania materiałów. Stożkowe wytłaczarki dwuślimakowe, generujące wyższe ciśnienie i działanie samoczyszczące, dobrze nadają się do zastosowań wymagających intensywnego mieszania, takich jak mieszanie PCW, ale mogą zużywać więcej energii.

Rys.2 Wytłaczarki stożkowa LEC- 2CC 5-20 ml i równoległa LE-2CC 2x12 mm zastosowana w stanowisku badawczym do wtrysku kształtek do badań. 

Nasze wytłaczarki badawcze są wiarygodne i powtarzalne. Czas przygotowania do kolejnych badań jest krótki. W praktyce laboratorium badawczego spełnienie takiego założenia oznacza, że w krótkim czasie wytłaczarka musi osiągnąć i ustabilizować zadane przez naukowca parametry pracy. Zmiany zadanych parametrów musza być wiarygodne, powtarzalne i szybkie. Wszystkie dane pomiarowe muszą być wiarygodne.
Możesz uzyskać niezawodne powiększanie skali, skrócony czas wprowadzania produktu na rynek. Nasze laboratoryjne wytłaczarki dwuślimakowe oferują elastyczne konfiguracje od małych partii do produkcji w skali pilotażowej lub produkcji małoseryjnej i doskonale nadają się do badań i rozwoju w sektorach polimerów, farmacji, biologii i nanotechnologii.  Nasze wytłaczarki laboratoryjne spełniają szeroki zakres wymagań procesowych nawet w przypadku najtrudniejszych preparatów. Celem zastosowania opisanych rozwiązań zastosowanych w wytłaczarkach dwuślimakowych jest uzyskanie możliwości prowadzenia badań na dowolnych tworzywach termoplastycznych, polimerach oraz innych materiałach w dużym zakresie temperatur oraz momentów obrotowych ślimaków. Wydajny system grzania i chłodzenia układu uplastyczniającego w połączeniu z możliwościami szybkiego otwarcia i czyszczenia cylindra oraz ślimaków pozwala na dostosowanie wytłaczarki do konkretnego zadania w krótkim czasie. Wytłaczarka szybko reaguje na zmianę temperatur poprzez operatora. Bogate wyposażenie dodatkowe oraz możliwość zmiany konfiguracji dodatkowo rozszerzają możliwości prowadzenia badań.

Ważne cechy użytkowe wytłaczarek dwuślimakowych laboratoryjnych.

• Duży zakres możliwości prowadzenia badań laboratoryjnych.
• Praca współbieżna.
• Praca przeciwbieżna.
• Wysoki moment obrotowy ślimaków wytłaczarki.
• Wysoki zakres obrotów ślimaków wytłaczarki.
• Pomiar siły osiowej działającej na ślimaki
• Cylinder wytłaczarki dzielony wzdłuż osi poziomej.
• Wymienne wkładki cylindra stanowiące powierzchnię roboczą cylindra.
• Wysokie dopuszczalne ciśnienie wewnątrz cylindra wytłaczarki.
• Dedykowane dozowniki boczne sterowane przez komputer PLC wytłaczarki.
• Wydajny i ekonomiczny strefowy system grzewczo – chłodzący cylindra wytłaczarki.
• Niskie zużycie energii w trakcie pracy wytłaczarki.
• Ergonomiczna obsługa, bogate wyposażenie dodatkowe.
• Gabaryty urządzenia dostosowane do warunków laboratorium.
• Zaawansowane oprogramowanie badawcze.
• Cyfrowy system sterowania PLC z dotykowym panelem HMI.
• Zdalne bezprzewodowe sterowanie z tabletu
• Zdalny serwis oraz aktualizacja oprogramowania wytłaczarki.
• Modułowa konstrukcja wytłaczarli laboratoryjnej.