Emiter IR średniofalowy - szybki

Szybkie grzejniki średniofalowe są szczególnie odpowiednie w procesach suszenia i podobnych aplikacjach. Tworzywa sztuczne, woda i inne rozpuszczalniki wykazują szczególnie dobrą zdolność do pochłaniania promieniowania o średniej długości fali.

Zastosowanie szybkich promienników średniofalowych przyczynia się do efektywnego suszenia farb, lakierów oraz do ekonomicznej obróbki folii i arkuszy z tworzyw sztucznych. Ze względu na długą żywotność grzałek, są one idealne do procesów ciągłych. Folie powierzchniowe i bardzo cienkie materiały są nagrzewane niezwykle wydajnie. Promienniki podczerwieni średniej fali są produkowane jako podwójne rury w trzech różnych formatach rur i w dowolnej wymaganej długości.

Grzejniki dwururowe wyróżniają się wysoką stabilnością i gęstością mocy. Dodatkowo, dzięki zastosowaniu złotej powłoki, promieniowanie jest precyzyjnie kierowane, co znacznie zwiększa wydajność. Grzejniki mogą być produkowane w różnych wersjach i wymiarach, aby sprostać różnorodnym wymaganiom geometrycznym. Jeżeli zostaną odpowiednio dobrane do danej aplikacji, mogą osiągnąć oszczędności energii przekraczające 50% w porównaniu z grzejnikami krótkofalowymi.

Reflektory rurowych promienników podczerwieni.

Aby lepiej przekazać i skupić energię promieniowania podczerwonego na ogrzewanym materiale można zastosować a specjalny odbłyśnik bezpośrednio na tubusie kwarcowym promiennika.

Zwykle stosowane odbłyśniki na emiterach są wykonane w następujących technologiach:

• GOLD REFLECTOR to warstwa złota, nakładana bezpośrednio na rurkę kwarcową. Jest w stanie odbić więcej niż 90% promieniowania podczerwonego i przy odpowiednim chłodzeniu może osiągnąć temperaturę roboczą około 600°C.

• BIAŁY REFLEKTOR jest z warstwą ceramiczną, nałożoną bezpośrednio na rurce kwarcowej. Jest w stanie odbijać około 70% promieniowania IR, więc jest mniej skuteczny w porównaniu do złotego, ale może pracować w wyższej temperaturze roboczej około 900 - 1000°C.

• RUBINOWY REFLECTOR służy do łagodzenia intensywność promieniowania włókna. Zazwyczaj tak jest naniesiony na powierzchni całej rury kwarcowej w połączeniu z innym typem reflektora.

Zastosowanie reflektorów powłokowych na emiterze kwarcowym ma wiele zalet w zakresie poprawy ilości energii przeniesionej na ogrzewany materiał. Efektem jest szybszy proces ogrzewania. Poprzez odpowiednią wzajemność rozmieszczenia emiterów wewnątrz urządzenia oraz ich odległość od produktu, który ma być podgrzany istnieje możliwość uzyskania dodatkowego podwyższenia energii promieniowania docierającego do ogrzewanego przedmiotu.