Emiter IR węglowy

Nazwa "węglowy promiennik podczerwieni" wynika z faktu, że jego elementy są wykonane z włókna węglowego, podobnie jak w przypadku pierwszej żarówki Edisona. Niemniej jednak, nazwa ta może być myląca, ponieważ w rzeczywistości promiennik z włókna węglowego zawiera również gaz halogenowy i jest rodzajem lampy halogenowej.

Charakterystyka tego promiennika zapewnia dłuższą żywotność oraz niższą temperaturę działania, co przekłada się na bardziej łagodne promieniowanie cieplne, które może być odczuwane jako cieplejsze. Ponadto, węglowe promienniki podczerwieni cechuje bardzo szybki czas reakcji. Wszystkie węglowe emitery podczerwieni oferują wysoką powierzchnię żarnika oraz wysoką gęstość mocy, co przyspiesza proces grzewczy przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej efektywności.

Przeprowadzone kompleksowe testy wykazały, że węglowe emitery podczerwieni są znacznie bardziej efektywne w procesie suszenia powłok wodnych niż emitery podczerwieni krótkofalowe. W przypadku suszenia powłok, węglowy promiennik podczerwieni może zużywać jedynie około 30% energii potrzebnej do osiągnięcia tego samego efektu co tradycyjne emitery podczerwieni krótkofalowe. Ponadto, wiele materiałów, takich jak szkło i tworzywa sztuczne, wykazuje wyraźne preferencje dla promieniowania cieplnego o średniej długości fali. Węglowe promienniki podczerwieni cechują się unikalną konstrukcją żarnika grzewczego, która łączy efektywną emisję promieniowania z bardzo krótkim czasem reakcji, wynoszącym zaledwie kilka sekund. Dzięki unikalnemu dwurzędowemu układowi emiterów węglowych zapewniają one wyższą gęstość promieniowania oraz lepszą stabilność mechaniczną. Dodatkowo, węglowe promienniki podczerwieni są dostępne również w postaci okrągłych tub.

Reflektory rurowych promienników podczerwieni.

Aby lepiej przekazać i skupić energię promieniowania podczerwonego na ogrzewanym materiale można zastosować a specjalny odbłyśnik bezpośrednio na tubusie kwarcowym promiennika.

Zwykle stosowane odbłyśniki na emiterach są wykonane w następujących technologiach:

• GOLD REFLECTOR to warstwa złota, nakładana bezpośrednio na rurkę kwarcową. Jest w stanie odbić więcej niż 90% promieniowania podczerwonego i przy odpowiednim chłodzeniu może osiągnąć temperaturę roboczą około 600°C.

• BIAŁY REFLEKTOR jest z warstwą ceramiczną, nałożoną bezpośrednio na rurce kwarcowej. Jest w stanie odbijać około 70% promieniowania IR, więc jest mniej skuteczny w porównaniu do złotego, ale może pracować w wyższej temperaturze roboczej około 900 - 1000°C.

• RUBINOWY REFLECTOR służy do łagodzenia intensywność promieniowania włókna. Zazwyczaj tak jest naniesiony na powierzchni całej rury kwarcowej w połączeniu z innym typem reflektora.

Zastosowanie reflektorów powłokowych na emiterze kwarcowym ma wiele zalet w zakresie poprawy ilości energii przeniesionej na ogrzewany materiał. Efektem jest szybszy proces ogrzewania. Poprzez odpowiednią wzajemność rozmieszczenia emiterów wewnątrz urządzenia oraz ich odległość od produktu, który ma być podgrzany istnieje możliwość uzyskania dodatkowego podwyższenia energii promieniowania docierającego do ogrzewanego przedmiotu.