Ogrzewacz profili stosowany w liniach do wytłaczania.
Podgrzewacz do profili podczas procesu wytłaczania IR NIR 40/2500 | ||
Max wysokość profilu | [mm] | 40 |
Max szerokość profilu | [mm] | 40 |
Zakres prędkość profilu | [m/min] | 10 – 20 |
Ilość stref grzewczych | [szt.] | 8 |
Ilość promienników w jednej strefie | [szt.] | 4 |
Łączna ilość promienników | [szt.] | 32 |
Moc promiennika | [W] | 400 |
Całkowita moc promienników | [kW] | 12,8 |
Napięcie zasilania promienników | [V] | 230 |
Temperatura pracy typowa promiennika | [oC] | 550 |
Temperatura pracy maksymalna promiennika | [oC] | 700 |
Temperatura maksymalna w komorze ogrzewacza | [oC] | 350 |
Długość fali promiennika | [um] | 2-10 |
Każda strefa posiada przekaźnik SSR i kontrolę prądu | Tak | |
Długość zespołu grzewczego | [mm] | 2500 |
Wysokość robocza urządzenia | [mm] | 1100 |
Możliwość regulacji wysokości urządzenia | [mm] | 200 |
Regulacja temperatury - regulator PID cyfrowy | Tak | |
Pirometryczny pomiar temperatury profilu na wejściu i wyjściu z urządzenia | Tak | |
Rolki prowadzące profil | Tak | |
Pomiar temperatury powietrza w komorze | Tak | |
Rolka na wejściu z czujnikiem sprawdzenia obecności profilu | Tak | |
Dodatkowy nadmuch gorącym powietrzem | Tak | |
Informacje dodatkowe | ||
Wbudowana szafa sterownicza | Tak | |
Obudowa szafy wentylowana. | Tak | |
Obudowa komory izolowana termicznie. | Tak | |
Lampa sygnalizacji optycznej ( wieża sygnalizacyjna ) umieszczona na szafie sterowniczej | Tak | |
Otwierany zespół promienników | Tak | |
Magistrale komunikacyjne Power Link , Can open, Ethernet TCP/ip | Tak | |
System bezpieczeństwa zgodny z obowiązującymi dyrektywami | Tak | |
Zabezpieczenie hasłami | Tak | |
Identyfikacja błędów | Tak | |
Wyświetlacz HMI | Tak | |
Sterowanie PLC | Tak | |
Elektroniczne zabezpieczenia przeciążeniowe oraz inne wymagane | Tak | |
Procesowe ogrzewacze IR zapewniają ogrzewanie wytłoczonego profilu do wymaganej temperatury przed kolejnymi operacjami (np. kielichowanie rur). Zastosowanie promienników podczerwonych umożliwia szybkie nagrzewanie oraz lepszy rozkład temperatury na całej powierzchni, zapewniając tym dużą stabilność wymiarów produktu i wyższą, jakość. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji odbłyśników możemy zmniejszyć zużycie energii. W ogrzewaczu wyodrębnione są strefy grzewcze, umożliwiające dobór indywidualnych parametrów ogrzewania na całym obwodzie. Regulacja procesu odbywa się za pomocą zaawansowanego systemu sterowania mocą promienników. Efektywne dostarczanie energii do wytłaczanego profilu w środowisku IR, wymaga krótszego czasu nagrzewania w porównaniu z ogrzewaczami konwekcyjnymi. Zaletą ogrzewaczy wykorzystujących promieniowanie podczerwone jest bardzo krótki czas niezbędny do uzyskania pełnej gotowości do pracy oraz zmian temperatury w trakcie pracy. Dzięki temu redukuje się straty energii potrzebnej do nagrzania komory. Efektywna izolacja ogrzewacza minimalizuje emisję ciepła do otoczenia ograniczając dodatkowe straty energii elektrycznej.
Opracowany przez dział automatyki SiTech3D intuicyjny system sterowania, umożliwia sterowanie poszczególnymi panelami grzewczymi. Użytkownik ma możliwość tworzenia receptur procesów, dzięki czemu przezbrajanie ogrzewacza pod dany profil produkcyjny odbywa się w szybki i prosty sposób. Każda sekcja jest wyposażona w cyfrowy układ regulujący temperaturę. poprzez cyfrowy regulator PID (proporcjonalno całkująco różniczkujący). Takie rozwiązanie umożliwia utrzymanie zadanej temperatury z duża dokładnością oraz pozwala uniknąć tzw. przesterowań, czyli niekontrolowanych wzrostów lub obniżeń temperatury. Cyfrowy regulator temperatury, nadzoruje pracę wszystkich stref. Źródłem energii są promienniki które emitują promieniowanie podczerwone, jest to to promieniowanie elektromagnetyczne (EMR) o długości fali dłuższej niż światło widzialne. IR obejmuje długości fal od około 1 milimetra do około 700 mm. Zaletą ogrzewania promiennikami podczerwieni jest ogrzewanie bezpośrednio oświetlonych przedmiotów oraz wnikanie w głąb i ogrzewanie wnętrza.
Ogrzewanie promiennikami podczerwieni jest popularne w przemysłowych procesach produkcyjnych ze względu na skuteczność oraz energooszczędność. W tych zastosowaniach promienniki podczerwieni zastępują piece konwekcyjne i są skutecznie wykorzystywane do ogrzewania profili o zróżnicowanych kształtach. Rozkład oraz ilość promienników podczerwieni w komorze pieca są dobierane indywidualnie do aplikacji klienta. Regulacja mocy promienników jest prowadzona niezależnie dla każdej strefy, dzięki czemu istnieje możliwość dopasowania w ograniczonym zakresie natężenia strumienia energii cieplnej go kształtu profilu. Promieniowanie podczerwone zapewnia wysoką efektywność przenoszenia ciepła bez użycia medium pośredniego (powietrze lub inny gaz) do ogrzewanego materiału. Takie rozwiązanie minimalizuje straty ciepła.
Inne produkty z tej kategorii >
Procesowy ogrzewacz profili i rur NPR
Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego