Walcarki laboratoryjne LM-200/400 do gumy i tworzyw z dwoma olejowymi agregatami grzewczo chłodzącymi pozwalającymi regulować temperaturę cylindrów niezależnie.


| Parametr | Jednostka / typ | LM-200/400-8 | LM-200/400-11 | LM-200/400-15 |
|---|---|---|---|---|
| Geometria i układ roboczy | ||||
| Ilość walców | [szt.] | 2 | 2 | 2 |
| Szerokość robocza walców | [mm] | 400 | 400 | 400 |
| Średnica walców | [mm] | 200 | 200 | 200 |
| Zakres szczeliny roboczej | [mm] | 0,2 - 10 | 0,2 - 10 | 0,2 - 10 |
| Odległość odjazdu awaryjnego walców | [mm] | 50 | 50 | 50 |
| Precyzyjny pomiar szczeliny – rozdzielczość | [mm] | ± 0,01 | ± 0,01 | ± 0,01 |
| Pomiar szczeliny lewa / prawa strona | [mm] | ± 0,01 | ± 0,01 | ± 0,01 |
| Automatyczna kompensacja odległości walców | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Regulacja odległości walców w trakcie pracy | opis | Tak, z ekranu dotykowego | Tak, z ekranu dotykowego | Tak, z ekranu dotykowego |
| Regulacja i automatyczna kontrola równoległości walców | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Napęd i parametry mechaniczne | ||||
| Regulacja prędkości liniowej walców | [m/min] | 0,3 - 17 | 0,3 - 17 | 0,3 - 17 |
| Regulacja prędkości obrotowej walców | [obr/min] | 0,5 - 27 | 0,5 - 27 | 0,5 - 27 |
| Zakres regulacji frykcji | opis | Dowolny w zakresie obrotów | Dowolny w zakresie obrotów | Dowolny w zakresie obrotów |
| Regulacja frykcji w trakcie pracy | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Pomiar prędkości oraz momentu obrotowego każdego silnika | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Pomiar tensometryczny siły działającej na łożyska | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Maksymalna siła pomiędzy walcami – dynamiczna | [N] | 149 000 | 149 000 | 149 000 |
| Maksymalna siła pomiędzy walcami – statyczna | [N] | 500 000 | 500 000 | 500 000 |
| Moment obrotowy walców | [Nm] | 2 x 1 300 | 2 x 2 000 | 2 x 2 700 |
| Moc silników napędowych walców | [kW] | 2 x 4,0 | 2 x 5,5 | 2 x 7,5 |
| Powierzchnia walców | opis | Chromowana | Chromowana | Chromowana |
| Automatyczne zawijanie / mieszanie materiału | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Temperatura i media | ||||
| System wodny grzewczo-chłodzący | [°C] | 20 - 140 | 20 - 140 | 20 - 140 |
| System olejowy grzewczo-chłodzący | [°C] | 20 - 300 | 20 - 300 | 20 - 300 |
| Regulacja temperatury walców w trakcie pracy | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Pomiar temperatury walców | opis | Wielostrefowy przestrzenny, 6 punktów pomiarowych |
Wielostrefowy przestrzenny, 6 punktów pomiarowych |
Wielostrefowy przestrzenny, 6 punktów pomiarowych |
| Niezależna kontrola temperatury walców | opis | Zaawansowany cyfrowy sterownik PID | Zaawansowany cyfrowy sterownik PID | Zaawansowany cyfrowy sterownik PID |
| Sterowanie i komunikacja | ||||
| Panel operatorski | opis | Ekran dotykowy 12" | Ekran dotykowy 12" | Ekran dotykowy 12" |
| Sterownik PLC czasu rzeczywistego | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Ethernet | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Sterowanie — opis systemu | opis | PLC czasu rzeczywistego, architektura rozproszona |
PLC czasu rzeczywistego, architektura rozproszona |
PLC czasu rzeczywistego, architektura rozproszona |
| Pamięć procesów / archiwizacja receptur | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Wi-Fi, tablet, zdalne sterowanie | Standard / Opcja | Opcja | Opcja | Opcja |
| Zdalny nadzór i diagnoza serwisowa | Standard / Opcja | Opcja | Opcja | Opcja |
| Bezpieczeństwo | ||||
| System bezpieczeństwa zgodny z EN-1417 | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Hamowanie awaryjne | opis | < 45° | < 45° | < 45° |
| Rozsunięcie awaryjne walców | [mm] | 50 | 50 | 50 |
| Czas rozsunięcia awaryjnego walców | [s] | < 5 | < 5 | < 5 |
| Osłony mechaniczne z kodowanymi czujnikami bezpieczeństwa | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Wyłączniki bezpieczeństwa — ręczne | opis | 4 | 4 | 4 |
| Wyłączniki bezpieczeństwa — kolanowe | opis | 2 | 2 | 2 |
| Wyłączniki bezpieczeństwa dla głowy lub ręki | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Zasilanie rezerwowe systemów bezpieczeństwa UPS | opis | Tak | Tak | Tak |
| Zabezpieczenie przeciążeniowe | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Zabezpieczenie przeciwzwarciowe | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Zabezpieczenie przeciwporażeniowe | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Kontrola zgodności faz zasilania | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Wyłącznik główny | Tak / Nie | Tak | Tak | Tak |
| Opcje i rozszerzenia | ||||
| System dozowania płynów | Standard / Opcja | Opcja | Opcja | Opcja |
| Pirometryczny pomiar temperatury walcowanego materiału | Standard / Opcja | Opcja | Opcja | Opcja |
| Serwer OPC UA | Standard / Opcja | Opcja | Opcja | Opcja |
| Wbudowany serwer WWW | Standard / Opcja | Opcja | Opcja | Opcja |
| LMS — Logistics Management System | Standard / Opcja | Opcja | Opcja | Opcja |
| PMS — Power Management System | Standard / Opcja | Opcja | Opcja | Opcja |
| DMS — Dosing Management System | Standard / Opcja | Opcja | Opcja | Opcja |
System bezpieczeństwa zgodny z normą EN-1417
Ważne cechy wszystkich modeli walcarek:
System sterowania oraz integracja z systemami zarządzania badaniami:
Model LM-200/400 może być konfigurowany zależnie od rodzaju materiału i charakteru prowadzonych badań. W zastosowaniach gumowych i elastomerowych walcarka może pracować z wodnym układem grzewczo-chłodzącym, natomiast w projektach obejmujących polimery i materiały wymagające wyższej temperatury może być wyposażona w układ olejowy. Dzięki temu jedna platforma urządzenia może obsługiwać różne scenariusze laboratoryjne bez utraty precyzji sterowania i powtarzalności procesu.
Walcarka laboratoryjna LM-200/400 została zaprojektowana do walcowania, mieszania, homogenizacji oraz przygotowania próbek z tworzyw polimerowych, mieszanek gumowych, elastomerów i materiałów kompozytowych w warunkach laboratoryjnych oraz badawczo-rozwojowych. Jest to model przeznaczony dla użytkowników, którzy potrzebują większej skali pracy i wyższych parametrów użytkowych niż w urządzeniach kompaktowych, ale jednocześnie oczekują bardzo dobrej kontroli procesu i wysokiej powtarzalności prób.
LM-200/400 zajmuje w ofercie SiTech3D szczególne miejsce, ponieważ łączy szeroki zakres zastosowań z dużą elastycznością konfiguracji. Może pracować zarówno z materiałami wymagającymi stabilnego prowadzenia procesu w warunkach typowych dla mieszanek gumowych, jak i z materiałami polimerowymi wymagającymi wyższej temperatury oraz precyzyjnej kontroli parametrów walcowania. Dzięki temu dobrze sprawdza się w laboratoriach rozwoju receptur, działach kontroli jakości oraz jednostkach naukowych prowadzących badania porównawcze i próby technologiczne.
Największą przewagą modelu LM-200/400 jest jego uniwersalność procesowa. Urządzenie oferuje szerokość roboczą odpowiednią do prowadzenia bardziej wymagających prób laboratoryjnych, a jednocześnie zachowuje precyzję potrzebną do badań materiałowych i prac nad recepturami. W praktyce oznacza to możliwość pracy zarówno z mieszankami gumowymi i elastomerami technicznymi, jak i z polimerami oraz materiałami specjalistycznymi, które wymagają stabilnej regulacji temperatury, szczeliny i frykcji.
Z punktu widzenia laboratorium LM-200/400 jest walcarką, która dobrze łączy dwa światy: precyzję urządzenia badawczego i parametry użytkowe potrzebne do prowadzenia bardziej wymagających prób technologicznych. To sprawia, że model ten jest szczególnie atrakcyjny dla laboratoriów, które nie chcą ograniczać się do jednej grupy materiałowej i potrzebują urządzenia o możliwie szerokim zastosowaniu.
Jednym z kluczowych elementów wpływających na jakość walcowania jest szczelina pomiędzy walcami. To właśnie w tej strefie materiał jest ścinany, uplastyczniany, rozciągany i homogenizowany. LM-200/400 umożliwia bezstopniową regulację szczeliny roboczej oraz jej ciągłą kontrolę podczas pracy, co pozwala lepiej dopasować przebieg procesu do rodzaju materiału i celu prowadzonej próby.
Duże znaczenie praktyczne ma również automatyczna kontrola równoległości walców oraz kompensacja zmian wynikających z ich rozszerzalności cieplnej. W miarę nagrzewania układu geometria robocza walców ulega zmianie, dlatego utrzymanie zadanej szczeliny wymaga ciągłej korekcji. W walcarce LM-200/400 system sterowania nadzoruje te zjawiska dynamicznie, co poprawia stabilność procesu, zwiększa powtarzalność prób i ogranicza ryzyko odchyleń przy pracy na małych szczelinach.
LM-200/400 umożliwia niezależną regulację prędkości obrotowej walców oraz frykcji, czyli różnicy prędkości obwodowych obu walców. Parametry te mają bezpośredni wpływ na intensywność ścinania, sposób prowadzenia materiału, ilość energii mechanicznej przekazywanej do mieszanki oraz skuteczność homogenizacji. W zastosowaniach laboratoryjnych pozwala to lepiej dopasować przebieg walcowania do konkretnego materiału i uzyskać bardziej porównywalne wyniki.
Możliwość płynnej zmiany ustawień podczas pracy urządzenia zwiększa elastyczność badawczą i pozwala prowadzić próby porównawcze bez konieczności przerywania cyklu roboczego. Jest to istotne szczególnie w laboratoriach, w których bada się wpływ zmian szczeliny, temperatury i frykcji na zachowanie materiału podczas walcowania.
Jednym z najważniejszych wyróżników modelu LM-200/400 jest możliwość pracy w dwóch różnych konfiguracjach cieplnych. W zastosowaniach gumowych urządzenie może współpracować z wodnym układem grzewczo-chłodzącym, natomiast w zastosowaniach obejmujących polimery i materiały wymagające wyższych temperatur może pracować z układem olejowym. Taki podział sprawia, że walcarka może być lepiej dopasowana do realnych potrzeb laboratorium i rodzaju prowadzonych badań.
Z punktu widzenia użytkownika oznacza to nie tylko większą wszechstronność, ale również lepszą kontrolę nad przebiegiem procesu. Wersja wodna dobrze odpowiada na potrzeby laboratoriów pracujących głównie z mieszankami gumowymi i silikonem, natomiast wersja olejowa rozszerza możliwości urządzenia o materiały polimerowe wymagające stabilnej pracy w wyższych temperaturach. To właśnie ta elastyczność czyni LM-200/400 jednym z najbardziej uniwersalnych modeli w całej rodzinie walcarek LM.
LM-200/400 została opracowana nie tylko jako urządzenie do przygotowania próbki, ale również jako zautomatyzowane stanowisko badawcze. Możliwość pomiaru parametrów pracy układu, archiwizacji receptur oraz zapisu ustawień procesu zwiększa wartość urządzenia w pracach rozwojowych i w kontroli jakości. Laboratorium zyskuje nie tylko narzędzie do walcowania materiału, ale również platformę do porównywania wyników, dokumentowania prób i analizy zmian w zachowaniu mieszanek oraz polimerów.
To podejście ma duże znaczenie zarówno w jednostkach naukowych, jak i w środowisku przemysłowym. Archiwizacja parametrów procesu wspiera tworzenie procedur badawczych, ułatwia powtarzanie prób oraz pozwala lepiej wykorzystać wyniki z laboratorium w dalszych etapach rozwoju technologii lub optymalizacji receptury.
W modelu LM-200/400 możliwe jest zastosowanie rozwiązań rozszerzających funkcjonalność urządzenia w laboratorium. Dotyczy to między innymi automatycznego zawijania mieszanki, integracji systemów dozowania oraz dodatkowych rozwiązań pomiarowych wspierających analizę procesu. Tego typu wyposażenie poprawia powtarzalność prób, zwiększa komfort obsługi i pozwala lepiej standaryzować sposób prowadzenia materiału na walcach.
Z punktu widzenia użytkownika oznacza to łatwiejsze dostosowanie urządzenia do własnego programu badawczego. LM-200/400 może więc pełnić rolę nie tylko uniwersalnej walcarki laboratoryjnej, ale również elastycznej platformy do budowy bardziej zaawansowanego stanowiska technologicznego.
Przy pracy z materiałami generującymi wysokie siły oraz przy zróżnicowanych warunkach cieplnych bezpieczeństwo operatora i stabilność układu mają kluczowe znaczenie. LM-200/400 została zaprojektowana tak, aby łączyć wysokie parametry użytkowe z rozwiązaniami wspierającymi bezpieczną i przewidywalną pracę urządzenia. Dotyczy to zarówno samego układu mechanicznego, jak i sposobu sterowania parametrami procesu.
Dla laboratoriów oznacza to możliwość prowadzenia prób w warunkach, które są jednocześnie wymagające technologicznie i dobrze kontrolowane. Połączenie uniwersalności materiałowej, wysokiego momentu obrotowego, precyzji regulacji i stabilności pracy sprawia, że LM-200/400 jest modelem szczególnie dobrze dopasowanym do laboratoriów oczekujących szerokiego zakresu zastosowań bez utraty jakości prowadzenia procesu.
Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego