Walcarka laboratoryjna LM-250/500

Parametr	Jednostka / typ	LM-250/500-11	LM-250/500-15	LM-250/500-22
Geometria i układ roboczy
Ilość walców	[szt.]	2	2	2
Szerokość robocza walców	[mm]	500	500	500
Średnica walców	[mm]	250	250	250
Zakres szczeliny roboczej	[mm]	0,2 - 10	0,2 - 10	0,2 - 10
Odległość odjazdu awaryjnego walców	[mm]	50	50	50
Precyzyjny pomiar szczeliny – rozdzielczość	[mm]	± 0,01	± 0,01	± 0,01
Pomiar szczeliny lewa / prawa strona	[mm]	± 0,01	± 0,01	± 0,01
Automatyczna kompensacja odległości walców	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Regulacja odległości walców w trakcie pracy	opis	Tak, z ekranu dotykowego	Tak, z ekranu dotykowego	Tak, z ekranu dotykowego
Regulacja i automatyczna kontrola równoległości walców	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Napęd i parametry mechaniczne
Regulacja prędkości liniowej walców	[m/min]	0,25 - 17	0,25 - 17	0,25 - 17
Regulacja prędkości obrotowej walców	[obr/min]	0,5 - 22	0,5 - 22	0,5 - 22
Zakres regulacji frykcji	opis	Dowolny w zakresie obrotów	Dowolny w zakresie obrotów	Dowolny w zakresie obrotów
Regulacja frykcji w trakcie pracy	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Pomiar prędkości oraz momentu obrotowego każdego silnika	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Pomiar tensometryczny siły działającej na łożyska (pomiędzy walcami)	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Maksymalna siła pomiędzy walcami – dynamiczna	[N]	149 000	149 000	149 000
Maksymalna siła pomiędzy walcami – statyczna	[N]	500 000	500 000	500 000
Moment obrotowy walców	[Nm]	2 x 2 300	2 x 3 000	2 x 4 200
Moc silników napędowych walców	[kW]	2 x 5,5	2 x 7,5	2 x 11
Powierzchnia walców	opis	Chromowana	Chromowana	Chromowana
Automatyczne zawijanie / mieszanie materiału dla ogrzewania olejowego	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Temperatura i media
Temperatura walców dla systemu wodnego	[°C]	20 - 140	20 - 140	20 - 140
Temperatura walców dla systemu olejowego	[°C]	20 - 300	20 - 300	20 - 300
Niezależna kontrola temperatury walców	opis	Zaawansowany cyfrowy sterownik PID	Zaawansowany cyfrowy sterownik PID	Zaawansowany cyfrowy sterownik PID
Aktywne chłodzenie walców	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Regulacja temperatury walców w trakcie pracy	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Pomiar temperatury walców	opis	Wielostrefowy przestrzenny, 6 p. pomiarowych	Wielostrefowy przestrzenny, 6 p. pomiarowych	Wielostrefowy przestrzenny, 6 p. pomiarowych
Sterowanie i komunikacja
Kontrola wszystkich funkcji	opis	Ekran dotykowy 12"	Ekran dotykowy 12"	Ekran dotykowy 12"
Sterownik PLC czasu rzeczywistego	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Ethernet	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Wi-Fi i sterowanie z tabletu / zdalne sterowanie	Standard / Opcja	Opcja	Opcja	Opcja
Zdalny nadzór i diagnoza serwisowa	Standard / Opcja	Opcja	Opcja	Opcja
Sterowanie — opis systemu	opis	Procesor PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej, ekran dotykowy	Procesor PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej, ekran dotykowy	Procesor PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej, ekran dotykowy
Pamięć procesów [archiwizacja receptur]	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Integracja z systemami informatycznymi uczelni	opis	Ethernet, Powerlink, OPC UA	Ethernet, Powerlink, OPC UA	Ethernet, Powerlink, OPC UA
Bezpieczeństwo
System bezpieczeństwa zgodny z EN-1417	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Hamowanie awaryjne	opis	Tak < 45 stopni	Tak < 45 stopni	Tak < 45 stopni
Rozsunięcie awaryjne walców	[mm]	50	50	50
Czas rozsunięcia awaryjnego walców	[s]	< 5	< 5	< 5
Osłony mechaniczne z czujnikami bezpieczeństwa	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Wyłączniki bezpieczeństwa — przyciski ręczne	opis	2 [opcja 4]	2 [opcja 4]	2 [opcja 4]
Wyłączniki bezpieczeństwa — przyciski kolanowe	opis	1 [opcja 2]	1 [opcja 2]	1 [opcja 2]
Zasilanie rezerwowe systemów bezpieczeństwa UPS	opis	Tak — podtrzymuje pracę systemów bezpieczeństwa i umożliwia rozsunięcie awaryjne walców po zaniku zasilania	Tak — podtrzymuje pracę systemów bezpieczeństwa i umożliwia rozsunięcie awaryjne walców po zaniku zasilania	Tak — podtrzymuje pracę systemów bezpieczeństwa i umożliwia rozsunięcie awaryjne walców po zaniku zasilania
Wyłączniki bezpieczeństwa dla głowy lub ręki	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Elektroniczne zabezpieczenie przeciążeniowe	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Zabezpieczenie przeciwzwarciowe	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Zabezpieczenie przeciwporażeniowe	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Wyłącznik główny	Tak / Nie	Tak	Tak	Tak
Opcje i rozszerzenia
System dozowania płynów	Standard / Opcja	Tak	Tak	Tak
Pirometryczny pomiar temperatury walcowanego materiału	Standard / Opcja	Tak	Tak	Tak
Automatyczne zawijanie / mieszanie materiału dla walcarek do gumy z systemem wodnym	Standard / Opcja	Opcja	Opcja	Opcja
Niezależne agregaty grzewczo-chłodzące dla każdego walca	Standard / Opcja	Opcja	Opcja	Opcja
Serwer OPC UA	Standard / Opcja	Opcja	Opcja	Opcja
Wbudowany serwer WWW	Standard / Opcja	Opcja	Opcja	Opcja
LMS — Logistics Management System	Standard / Opcja	Opcja	Opcja	Opcja
PMS — Power Management System	Standard / Opcja	Opcja	Opcja	Opcja
DMS — Dosing Management System	Standard / Opcja	Opcja	Opcja	Opcja

System bezpieczeństwa zgodny z normą EN-1417

Hamowanie awaryjne walców <45°;
Rozsunięcie awaryjne walców 50 mm
Czas rozsunięcia awaryjnego walców <5s
Osłony mechaniczne z czujnikami bezpieczeństwa
Wyłączniki bezpieczeństwa-przyciski ręczne 2 lub 4 szt.
Wyłączniki bezpieczeństwa-przyciski kolanowe 1 lub 2 szt.

Profesjonalne systemy grzania i chłodzenia walców

Wielostrefowy system grzania elektryczny.System wymuszonego chłodzenia powietrznego Temp. max 300°C

Jedno lub dwustrefowy system grzania i chłodzenia olejowy. Temp. max. 300°C

Jedno lub dwustrefowy system grzania i chłodzenia wodny. Temp. max 140°C lub opcjonalnie 200°C

Walce :

Wykonane z dużą dokładnością
Podwójnie chromowane i szlifowane
Przystosowane do pracy z gumą, tworzywami oraz innymi materiałami
Komora robocza wykonana ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej

System automatycznego dwukierunkowego mieszania

Cyfrowy system sterowania i komunikacji. Powerlink, Ethernet oraz OPC UA

Integracja dozowników wolumetrycznych dla cieczy

Walce:

Przesuw walców realizowany za pomocą precyzyjnych śrub kulowych
Zmiana oraz dynamiczna kontrola szerokości oraz równoległości szczeliny pod pełnym obciążeniem
Stabilizacja szerokości szczeliny w pełnym zakresie temperatur pracy. Zakres regulacji szczeliny 0,1-10 mm
Wykonanie specjalne 0,05-5 mm dla walcarki LM 150/320
Dwa niezależne napędy walców
Duża moc i moment obrotowy. Frykcja pełny zakres

Pomiar siły działającej pomiędzy walcami

Możliwość walcowania Gumy, Silikonu, Tworzyw sztucznych oraz innych materiałów

Przestrzeń robocza może być wykonana ze stali kwasoodpornej AISI 304 lub 316 L

System grzania i chłodzenia walców zapewnia dokładną i wiarygodną regulację temperatury

Dobór walcarki do zadania oraz przetwarzanego materiału

Walcarki przeznaczone do mieszanek gumy - niskotemperaturowe

Walcarki przeznaczone do polimerów - wysokotemperaturowe

Elektryczny system ogrzewania walców.
Powietrzny system chłodzenia. Powietrze przepływa przez wnętrze cylindrów.
Najwyższe moce silników napędowych walców 2 x 3 do 2 x 5,5 KW.
Maksymalna temperatura pracy 300^oC.
Umożliwia walcowanie bardzo cienkich warstw.

Wodny system grzewczo chłodzący wyposażony w dwa agregaty.
Najwyższe moce silników napędowych walców 2 x 4,0 do 7,5 KW.
Maksymalna temperatura pracy 140^oC .
Umożliwia walcowanie cienkich warstw.

Elektryczny system ogrzewania walców.
Powietrzny system chłodzenia. Powietrze przepływa przez wnętrze walców.
Moce silników napędowych walców 2 x 3 do 2 x 5,5 KW.
Maksymalna temperatura pracy 300^oC.
Umożliwia walcowanie bardzo cienkich warstw.

Olejowy system grzewczo chłodzący wyposażony w jeden lub dwa agregaty.
Moce silników napędowych walców 2 x 4,0 do 2 x 7,5 KW.
Maksymalna temperatura pracy 300^oC - zależna od zastosowanych agregatów.
Umożliwia walcowanie cienkich warstw.

Olejowy system grzewczo chłodzący wyposażony w jeden lub dwa agregaty.
Moce silników napędowych walców 2 x 5,5 do 2 x 11,5 KW.
Maksymalna temperatura pracy 300^oC - zależna od zastosowanych agregatów.
Umożliwia walcowanie cienkich warstw.
Najwyższy dostępny moment obrotowy w przypadku walcarek laboratoryjnych.

Wodny system grzewczo chłodzący wyposażony w dwa agregaty.
Najwyższe moce silników napędowych walców 2 x 5,5 do 2 x 11 KW.
Maksymalna temperatura pracy 140^oC .
Umożliwia walcowanie cienkich warstw.
Najwyższy dostępny moment obrotowy w przypadku walcarek laboratoryjnych.

Ważne cechy wszystkich modeli walcarek:

Wysoka precyzja wykonania mechanicznego.
Bardzo wysoka sztywność konstrukcji.
Bardzo wysoka nośność i trwałość łożysk cylindrów.
Precyzyjne pomiary temperatur walców, momentów obrotowych silników napędowych oraz sił działających na łożyska walców.
Kompensacja szerokości szczeliny w funkcji temperatury.

System sterowania oraz integracja z systemami zarządzania badaniami:

Przesył danych między napędami w czasie rzeczywistym (RT): Działa z precyzją mikrosekund, zapewnia deterministyczne opóźnienia co jest kluczowe dla sterowania ruchem.
Wspieramy OPC UA, traktując je jako standardowy "most" do systemów nadrzędnych (MES/LIMS). Warstwa komunikacyjna dla klienta jest zgodna z Lab 4.0.

Zaawansowana platforma do różnych konfiguracji materiałowych

Model LM-250/500 może być dostosowany do pracy zarówno z mieszankami gumowymi i elastomerami, jak i z materiałami polimerowymi wymagającymi wyższych temperatur procesu. W zależności od zastosowania urządzenie może pracować w konfiguracji wodnej lub olejowej, co pozwala lepiej dopasować warunki walcowania do programu badawczego, składu materiału oraz wymagań technologicznych laboratorium.

Walcarka laboratoryjna LM-250/500 została zaprojektowana do walcowania, mieszania, homogenizacji oraz przygotowania próbek z tworzyw polimerowych, mieszanek gumowych, elastomerów i materiałów kompozytowych w warunkach laboratoryjnych oraz badawczo-rozwojowych. Jest to model przeznaczony do najbardziej wymagających zastosowań, w których kluczowe znaczenie mają wysoki moment obrotowy, duża stabilność procesu, precyzyjna kontrola szczeliny roboczej oraz szerokie możliwości pomiarowe i integracyjne.

LM-250/500 zajmuje pozycję modelu flagowego w rodzinie walcarek LM. Łączy dużą szerokość roboczą, bardzo wysokie parametry mechaniczne oraz zaawansowane sterowanie procesem z możliwościami istotnymi dla nowoczesnych laboratoriów materiałowych. To urządzenie dla użytkowników, którzy potrzebują nie tylko walcarki o dużej mocy, ale rzeczywistego stanowiska do prowadzenia prób technologicznych, porównywania receptur i archiwizacji danych procesowych.

Najwyższy moment obrotowy i duża zdolność przenoszenia obciążeń

Praca z wymagającymi mieszankami gumowymi, materiałami wysoko napełnionymi oraz polimerami prowadzonymi w szerokim zakresie temperatur wymaga napędu zdolnego do utrzymania zadanych parametrów przy bardzo dużym obciążeniu. W modelu LM-250/500 zastosowano rozwiązania pozwalające osiągać wysoki moment obrotowy oraz stabilnie prowadzić proces nawet wtedy, gdy materiał generuje duże siły działające na układ walców.

W praktyce oznacza to większą swobodę badawczą i możliwość prowadzenia prób z materiałami, które dla słabszych urządzeń laboratoryjnych byłyby zbyt wymagające. LM-250/500 dobrze sprawdza się wszędzie tam, gdzie trzeba łączyć laboratoryjną precyzję z parametrami zbliżającymi stanowisko do realnych warunków procesowych występujących później w skali pilotażowej lub przemysłowej.

Precyzyjna kontrola szczeliny i automatyczna kompensacja zmian temperatury

Jednym z najważniejszych wyróżników modelu LM-250/500 jest bardzo wysoka precyzja kontroli szczeliny pomiędzy walcami. W zastosowaniach laboratoryjnych ma to podstawowe znaczenie, ponieważ to właśnie w szczelinie roboczej materiał jest ścinany, uplastyczniany, rozciągany i homogenizowany. Stabilność tej strefy wpływa bezpośrednio na jakość próbki, powtarzalność procesu i porównywalność wyników.

Model LM-250/500 został wyposażony w system precyzyjnego pomiaru szczeliny dla lewej i prawej strony walców oraz w automatyczną kompensację odległości pomiędzy walcami w funkcji temperatury. Dzięki temu urządzenie utrzymuje wysoką dokładność także podczas nagrzewania walców i pracy pod obciążeniem. W praktyce jest to bardzo ważne w badaniach prowadzonych na małych szczelinach oraz tam, gdzie nawet niewielkie odchylenia geometryczne mogłyby zaburzyć wynik próby.

Model do pracy w konfiguracji wodnej i olejowej

LM-250/500 może pracować zarówno w konfiguracji odpowiedniej dla zastosowań gumowych, jak i w konfiguracji projektowanej pod polimery oraz materiały wymagające wyższych temperatur. Wersja z wodnym układem grzewczo-chłodzącym dobrze odpowiada na potrzeby laboratoriów pracujących z mieszankami gumowymi, elastomerami i silikonem, natomiast wersja olejowa rozszerza możliwości urządzenia o prowadzenie prób w wyższych temperaturach charakterystycznych dla wielu materiałów polimerowych.

Taka elastyczność sprawia, że model ten może pracować w laboratoriach o szerokim profilu badawczym, bez konieczności ograniczania się do jednej grupy materiałów. Z punktu widzenia użytkownika oznacza to możliwość lepszego dopasowania konfiguracji cieplnej do programu badawczego oraz większą użyteczność walcarki w środowiskach łączących badania nad gumą, elastomerami i tworzywami polimerowymi.

Wielostrefowy pomiar temperatury i stabilność procesu

W pracach laboratoryjnych sama wysoka temperatura nie wystarcza. Równie ważna jest jej stabilność, sposób rozkładu na powierzchni walców oraz możliwość kontrolowania zmian w czasie. LM-250/500 wykorzystuje wielostrefowy, przestrzenny pomiar temperatury oraz zaawansowaną regulację PID, co pozwala lepiej kontrolować warunki cieplne procesu i ograniczać ryzyko odchyleń wpływających na zachowanie materiału.

Takie rozwiązanie ma duże znaczenie przy badaniach nad materiałami wrażliwymi na warunki termiczne, przy próbach porównawczych oraz przy pracach, w których laboratorium buduje własne procedury dla określonych receptur. Stabilność temperatury wspiera nie tylko jakość samego walcowania, ale także wiarygodność danych uzyskiwanych podczas badań procesowych.

Automatyzacja procesu i wyposażenie rozszerzające możliwości badawcze

LM-250/500 może być wyposażona w rozwiązania zwiększające automatyzację i powtarzalność pracy, takie jak automatyczne zawijanie materiału, systemy dozowania płynów czy dodatkowe moduły pomiarowe. W przypadku zaawansowanych laboratoriów takie wyposażenie nie jest dodatkiem marketingowym, ale realnym narzędziem poprawiającym standaryzację prób i ograniczającym wpływ operatora na przebieg procesu.

Możliwość programowania pracy, zapisu ustawień i wykorzystania funkcji opcjonalnych zwiększa elastyczność modelu i pozwala dopasować go do specyficznych potrzeb jednostki badawczej, uczelni lub działu R&D. Dzięki temu LM-250/500 może pełnić rolę platformy do rozbudowy stanowiska technologicznego, a nie tylko pojedynczego urządzenia laboratoryjnego.

Integracja z systemami uczelni, laboratorium i firmy

Jedną z najmocniejszych przewag modelu LM-250/500 jest jego gotowość do pracy w środowisku cyfrowym. Możliwość archiwizacji procesów, zapisu receptur oraz integracji z systemami informatycznymi uczelni i firmy sprawia, że walcarka może być wykorzystywana jako element większej infrastruktury badawczej i przemysłowej. Ma to duże znaczenie tam, gdzie liczy się porządkowanie danych, porównywanie wyników i budowanie długofalowych procedur laboratoryjnych.

Wsparcie komunikacji przez Ethernet, Powerlink i OPC UA zwiększa użyteczność modelu w nowoczesnych laboratoriach materiałowych, działach kontroli jakości i środowiskach R&D. Z punktu widzenia użytkownika oznacza to łatwiejsze włączenie urządzenia do architektury Laboratorium 4.0 i lepsze wykorzystanie danych z procesu w dalszych etapach analizy technologicznej.

Walcarka jako stanowisko pomiarowe i narzędzie do analizy procesu

LM-250/500 nie jest wyłącznie urządzeniem do walcowania. To zautomatyzowane stanowisko badawcze umożliwiające pomiar temperatury, momentu obrotowego, siły działającej pomiędzy walcami, parametrów napędu oraz wybranych sygnałów związanych z bezpieczeństwem i stanem pracy urządzenia. W praktyce pozwala to lepiej rozumieć zachowanie materiału podczas procesu i szybciej wyciągać wnioski z prowadzonych prób.

Takie możliwości są szczególnie ważne w laboratoriach, które pracują nad nowymi recepturami, porównują partie materiałowe lub potrzebują wiarygodnej dokumentacji procesu. Dzięki archiwizacji danych i możliwości ich wykorzystania poza samym urządzeniem LM-250/500 staje się ważnym elementem środowiska badawczego, a nie tylko etapem przygotowania próbki.

Bezpieczeństwo pracy przy najwyższych parametrach użytkowych

Przy pracy z dużymi siłami, wysokimi momentami obrotowymi i zróżnicowanymi warunkami cieplnymi bezpieczeństwo musi być integralną częścią konstrukcji. LM-250/500 została zaprojektowana tak, aby łączyć bardzo wysokie parametry użytkowe z rozwiązaniami wspierającymi bezpieczną i przewidywalną pracę urządzenia. Dotyczy to zarówno układu mechanicznego, jak i systemów odpowiedzialnych za reakcję awaryjną oraz stabilne prowadzenie procesu.

Połączenie wysokiej mocy, precyzji regulacji, rozbudowanych pomiarów i integracji systemowej sprawia, że LM-250/500 jest walcarką dla laboratoriów, które oczekują najwyższego poziomu technicznego i nie chcą iść na kompromisy w zakresie możliwości badawczych, bezpieczeństwa i cyfrowego zarządzania procesem.

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego

Nezbędne Akceptujesz przechowywanie danych i ciasteczek niezbędnych do prawidłowego funkcjonowania strony. Te pliki cookie są wymagane do zapewnienia podstawowych funkcji, takich jak bezpieczeństwo, zarządzanie siecią oraz dostępność strony. Nie są one używane do śledzenia Twojej aktywności na stronie i nie wymagają Twojej zgody zgodnie z obowiązującymi przepisami
Wydajność i analityka Zaznaczając tę opcję, wyrażasz zgodę na przechowywanie danych i ciasteczek służących do analizy Twoich zachowań na naszej stronie. Pozwala to na zbieranie informacji o tym, jak korzystasz z naszej strony internetowej, w tym które strony odwiedzasz najczęściej oraz jak poruszasz się między sekcjami. Informacje te są wykorzystywane do ulepszania strony i dostosowywania jej do potrzeb użytkowników
Personalizacja reklam Ta opcja umożliwia przechowywanie plików cookie i danych w celu dostosowania reklam do Twoich zainteresowań, zarówno na tej stronie, jak i poza nią. Umożliwia to zbieranie i analizowanie Twojego zachowania na stronie w celu dostarczania ukierunkowanych reklam, które lepiej odpowiadają Twoim preferencjom oraz mierzenia skuteczności tych reklam.
Personalizacja strony Wybierając tę opcję, wyrażasz zgodę na używanie plików cookie oraz danych do poprawy Twojego doświadczenia na stronie poprzez personalizację treści i funkcji na podstawie Twoich wzorców użytkowania i preferencji. Obejmuje to dostosowywanie układów, rekomendacje treści oraz inne funkcjonalności strony, aby nawigacja była bardziej relewantna i angażująca.