PL | EN
<
Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm
>
Wytłaczarki laboratoryjne > Wytłaczarki jednoślimakowe
Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm z dozownikiem grawimetrycznym oraz dozownikiem granulek.

Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm z dozownikiem grawimetrycznym oraz dozownikiem granulek.

left
Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm z dozownikiem grawimetrycznym oraz dozownikiem granulek.
Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm z dozownikiem grawimetrycznym oraz dozownikiem granulek-1.
Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm z dozownikiem grawimetrycznym, dozownikiem granulek oraz napędem synchronicznym.
Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm z dozownikiem grawimetrycznym, dozownikiem granulek oraz napędem synchronicznym-1.
Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm.
Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm-1.
Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm z napędem synchronicznym.
Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm z napędem synchronicznym-1.
right

Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 20 mm

Laboratoryjna wytłaczarka jednoślimakowa LE-1S 20 mm jest kompaktowym urządzeniem badawczo-rozwojowym przeznaczonym do badań nad uplastycznianiem, homogenizacją i transportem stopu polimerowego przy bardzo ograniczonym zużyciu surowca. Średnica ślimaka 20 mm oraz konfiguracja L/D 24-32 zapewniają wysoką precyzję kontroli procesu, dobrą powtarzalność wyników oraz użyteczne warunki do analiz reologicznych, prac nad nowymi formulacjami i przygotowania danych do dalszego skalowania technologii.

Dane techniczne urządzenia
Parametr Wartość Parametr Wartość
Średnica ślimaka wytłaczarki: 20 mm Segmentowa konstrukcja ślimaka: Nie
Długość ślimaka wytłaczarki: 24 - 32 L/D Rowkowana strefa karmienia: Nie
Maksymalny dostępny moment obrotowy: 100 Nm Porty odgazowania: Nie
Maksymalna prędkość obrotowa ślimaka: 300 obr/min Pomiar obciążenia napędu: Tak
Moc napędu - maksymalna zainstalowana: 4 kW Dokładność pomiaru momentu: ± 3 / rozdzielczość 0,2
Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego - stal azotowana: 400 ℃ Sterownik PLC czasu rzeczywistego oraz Ethernet: Tak
Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego - stal kwasoodporna: 270 ℃ WiFi i sterowanie z tabletu: [opcja]
System chłodzenia cylindra - niezależny dla każdej strefy: Tak Zdalny nadzór i diagnoza serwisowa: [opcja]
System chłodzenia strefy karmienia - wodny ciśnieniowy z własną chłodnicą oraz pompą: Tak System odgazowania: [opcja]
Pomiar i regulacja temperatury dla każdej strefy cylindra i głowicy: Tak Dozowniki grawimetryczne oraz wolumetryczne: [opcja]
Pomiar momentu obrotowego ślimaka: Tak Dozowanie płynów do zasypu pompą perystaltyczną: [opcja]
Pomiar ciśnienia i temperatury materiału: Tak Dozowanie płynów do cylindra pod wysokim ciśnieniem pompą zębatą: [opcja]
Zapis i archiwizacja danych pomiarowych oraz receptur: Tak Dozowanie gazów do cylindra pod ciśnieniem: [opcja]
Pomiar zużywanej energii elektrycznej: Opcja Agregat grzewczo-chłodzący ciśnieniowy w obiegu zamkniętym (zasyp): [opcja]
Strefy grzewczo-chłodzące: 4 - 8 Serwer OPC UA: [opcja]
Dokładność pomiaru temperatury: ± 0,3 w zakresie 20 - 400 ℃ Wbudowany serwer WWW: [opcja]
Rozdzielczość pomiaru temperatury: 0,1 w zakresie 20 - 400 ℃ LMS - Logistics Management System: [opcja]
Regulacja temperatury / stabilizacja: Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania i chłodzenia PMS - Power Management System: [opcja]
Medium chłodzące cylindra: Powietrze DMS - Dosing Management System: [opcja]
System pomiarów o wysokiej precyzji i niskim czasie konwersji: [opcja] Zabezpieczenia: Wszystkie wymagane obowiązującymi dyrektywami

* Wartości momentu obrotowego, maksymalnej prędkości obrotowej ślimaka oraz mocy napędu przedstawiają graniczne parametry platformy konstrukcyjnej. W zależności od konfiguracji, przeznaczenia maszyny i punktu pracy parametry te nie muszą występować jednocześnie. Moc napędu w wykonaniu ofertowym może być niższa od wartości maksymalnej podanej w tabeli.

Materiały i możliwości badawcze

Wytłaczarki laboratoryjne SiTech3D są projektowane do pracy w warunkach R&D: umożliwiają stabilne uplastycznianie, mieszanie i homogenizację materiałów, prowadzenie badań reologicznych w warunkach przepływu oraz przygotowanie próbek do dalszych analiz (mechanicznych, termicznych i strukturalnych).

Commodity Polymers Engineering Plastics High-Performance Polymers Elastomers / TPE
PE – polietylen
HDPE – polietylen wysokiej gęstości
LDPE – polietylen niskiej gęstości
PP – polipropylen
PS – polistyren
PVC – polichlorek winylu
EVA – kopolimer etylenu i octanu winylu
ABS – akrylonitryl-butadien-styren
PC – poliwęglan
PMMA – polimetakrylan metylu
PA – poliamidy
PBT – politereftalan butylenu
PET – politereftalan etylenu
PPA – poliftalamid
UHMWPE – polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej
PEEK – poli(etero-etero-keton)
PAEK – poliaryloeteroketon
PI – poliimid
TPI – termoplastyczny poliimid
PAI – poliamidoimid
PPSU – polisulfon fenylenu
PESU – polieterosulfon
PSU – polisulfon
PTFE – politetrafluoroetylen
PVDF – polifluorek winylidenu
PFA – perfluoroalkoksy
TPU – termoplastyczny poliuretan
TPE – elastomery termoplastyczne
EPDM – kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy
EPR – kauczuk etylenowo-propylenowy
FKM – kauczuk fluorowy
FFKM – perfluorowy kauczuk
Silikony – elastomery silikonowe

Uwaga R&D: faktyczne parametry przetwórstwa zależą od składu (napełniacze, plastyfikatory, środki sprzęgające, stabilizatory), wilgotności, lepkości stopu (MFR/MVR) oraz geometrii układu uplastyczniającego.

Orientacyjne okna temperatur przetwórstwa (ekstruzja)

Grupa materiałów Przykłady Typowy zakres temperatur stopu* Uwagi przetwórcze (laboratorium)
Commodity PP, PE (LD/HD), PVC, PS, EVA ~160–260 °C Szybka stabilizacja procesu; dobre do testów dodatków i masterbaczy.
Engineering PA, PC, ABS, PBT, PET, PPA ~220–320 °C Kontrola wilgotności (zwł. PA/PET/PBT); ważna homogenizacja i odpowietrzanie.
High-performance PEEK/PAEK, PPSU, PSU, PESU, PI/TPI/PAI ~320–420 °C Wymagana stabilność termiczna; dobór profilu grzania i czasu przebywania.
Fluoropolimery PVDF, PFA, PTFE (specjalne techniki) ~200–380 °C PVDF/PFA typowo klasyczna ekstruzja; PTFE zwykle procesy specjalne (pasty/ spiekanie).
Elastomery / TPE TPU, TPE; (EPDM/EPR – zależnie od technologii) ~160–240 °C Wrażliwość na ścinanie i przegrzewanie; ważna kontrola energii ścinania.

* Zakresy orientacyjne dla doboru koncepcji procesu w laboratorium. Dokładne nastawy zależą od gatunku, dodatków, lepkości (MFR/MVR), wymagań jakościowych oraz geometrii ślimaka/układu uplastyczniającego.

Co można zbadać i opracować na wytłaczarce laboratoryjnej

Opis techniczny

Laboratoryjna wytłaczarka jednoślimakowa LE-1S 20 mm

LE-1S 20 mm to kompaktowa laboratoryjna wytłaczarka jednoślimakowa przeznaczona do zastosowań badawczo-rozwojowych w obszarze przetwórstwa polimerów i innych materiałów przetwarzanych metodą wytłaczania. Urządzenie zostało zaprojektowane jako stanowisko do prowadzenia precyzyjnych badań nad uplastycznianiem, mieszaniem, homogenizacją i transportem stopu, przy zachowaniu bardzo dobrej kontroli parametrów procesu oraz możliwie niskiego zużycia materiału.

Model ten dobrze odpowiada potrzebom laboratoriów, które prowadzą intensywne prace eksperymentalne, wykonują liczne krótkie serie prób i pracują na materiałach o wysokiej wartości lub ograniczonej dostępności. Dzięki średnicy ślimaka 20 mm oraz konfiguracji L/D 24-32 możliwe jest prowadzenie wiarygodnych badań procesowych przy małej skali wsadu, bez rezygnacji z możliwości analizy podstawowych zjawisk technologicznych występujących w procesie wytłaczania.

Zastosowanie urządzenia

LE-1S 20 mm przeznaczona jest do badań nad topieniem i uplastycznianiem materiałów polimerowych, analizą jakości homogenizacji stopu, oceną wpływu geometrii ślimaka i cylindra na przebieg procesu oraz przygotowaniem próbek do dalszych badań materiałowych. W praktyce urządzenie może być wykorzystywane zarówno do analiz porównawczych, jak i do projektów ukierunkowanych na rozwój nowych formulacji oraz optymalizację technologii przetwórczych.

Urządzenie sprawdza się w badaniach nad tworzywami powszechnego użytku, tworzywami konstrukcyjnymi, wybranymi polimerami wysokotemperaturowymi, elastomerami termoplastycznymi oraz formulacjami zawierającymi dodatki funkcjonalne i napełniacze. Może być również wykorzystywane do przygotowania materiału do dalszych analiz mechanicznych, termicznych, reologicznych i strukturalnych.

Znaczenie średnicy 20 mm w pracach laboratoryjnych

Średnica ślimaka 20 mm jest szczególnie korzystna w laboratoriach, w których liczy się ograniczenie zużycia surowca przy zachowaniu możliwości prowadzenia powtarzalnych i dobrze kontrolowanych badań. Ma to duże znaczenie w projektach związanych z nowymi formulacjami, materiałami specjalistycznymi, dodatkami o wysokiej wartości oraz pracami wymagającymi wielu iteracji eksperymentalnych.

Z punktu widzenia prac R&D model LE-1S 20 mm pozwala szybko testować zmiany receptury, warunków temperaturowych i konfiguracji procesu bez konieczności angażowania większych ilości materiału. Dzięki temu urządzenie dobrze sprawdza się wszędzie tam, gdzie najważniejsza jest sprawność eksperymentalna, dobra interpretowalność procesu i możliwość prowadzenia badań przesiewowych przed przejściem do większej skali.

Topienie, uplastycznianie i transport stopu

Główną funkcją ekstrudera jednoślimakowego jest topienie i uplastycznianie materiału polimerowego w celu utworzenia jednolitego, wymieszanego stopu oraz realizacja przejścia materiału ze stanu szklistego do stanu lepkiej cieczy. W praktyce technologicznej urządzenie odpowiada również za transport stopu pod ciśnieniem do głowicy formującej, a stabilność tego transportu ma bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego.

Jakość tego procesu zależy od właściwości materiału, geometrii ślimaka, konstrukcji cylindra, profilu temperatury oraz prędkości obrotowej ślimaka. LE-1S 20 mm została zaprojektowana tak, aby umożliwiać nie tylko samo prowadzenie procesu, ale również jego świadomą analizę i porównywanie różnych konfiguracji technologicznych w warunkach laboratoryjnych.

Geometria ślimaka i konstrukcja cylindra

Typ układu uplastyczniającego dobierany jest adekwatnie do specyfiki przetwarzanego tworzywa. Cylinder oraz ślimak odpowiadają bezpośrednio za jakość i konsystencję wytłaczanego materiału, dlatego ich geometria musi być dopasowana do lepkości stopu, podatności materiału na ścinanie, wymagań homogenizacji oraz celu prowadzonego badania.

W praktyce oznacza to możliwość stosowania różnych konfiguracji ślimaków i cylindrów w zależności od rodzaju materiału oraz oczekiwanego przebiegu procesu. Wytłaczarka może być również wyposażana w porty górne dozowania i pomiarowe, system odgazowania oraz dodatkowe układy dozowania płynów i gazów, co zwiększa jej przydatność w bardziej zaawansowanych zadaniach badawczych.

Mieszanie dyspersyjne i dystrybucyjne

Kluczowymi parametrami pracy ekstrudera jednoślimakowego są jakość uplastycznienia materiału oraz jego homogenizacja, czyli dokładne wymieszanie składników. W nowoczesnych procesach wytłaczania duże znaczenie mają dwa podstawowe mechanizmy mieszania: mieszanie dyspersyjne i mieszanie dystrybucyjne.

Mieszanie dyspersyjne odpowiada przede wszystkim za poprawę rozproszenia dodatków i faz rozproszonych w matrycy polimerowej. Mieszanie dystrybucyjne służy do homogenizacji stopu, w szczególności do uzyskania jednorodnego rozkładu temperatury i składu materiału w całej objętości stopu. W praktyce dobra jakość produktu wymaga dostarczenia do dyszy materiału o bardzo wysokiej jednorodności, dlatego sekcja mieszająca ślimaka ma tak duże znaczenie.

Kontrola temperatury i stabilność procesu

LE-1S 20 mm wyposażona jest w strefy grzewczo-chłodzące cylindra, których liczba zależy od konfiguracji urządzenia. Każda strefa objęta jest pomiarem i regulacją temperatury, a stabilizacja realizowana jest przez wielostrefowy regulator PID sterujący mocą grzania i chłodzenia. Dodatkowo strefa karmienia może być chłodzona wodą, a cylinder w pozostałych strefach chłodzony powietrzem niezależnie dla każdej sekcji.

Taka architektura zapewnia wysoką stabilność warunków cieplnych procesu oraz umożliwia prowadzenie badań nad wpływem profilu temperatury na uplastycznianie, homogenizację i stabilność stopu. Ma to szczególne znaczenie w pracy z materiałami wrażliwymi termicznie oraz przy badaniach porównawczych wymagających wysokiej powtarzalności.

Parametry pomiarowe i archiwizacja danych

Urządzenie umożliwia pomiar momentu obrotowego ślimaka, ciśnienia i temperatury materiału, temperatury każdej strefy cylindra i głowicy oraz archiwizację danych pomiarowych i receptur. W zależności od konfiguracji możliwe są również dodatkowe moduły pomiarów oraz integracja z układami pomocniczymi.

W laboratorium badawczym jakość danych procesowych jest równie ważna jak sam wynik próby. Zapis parametrów pozwala porównywać kolejne eksperymenty, analizować wpływ zmian konfiguracji na przebieg procesu i budować technologiczną podstawę do dalszej optymalizacji oraz skalowania.

Napęd, moc i warunki pracy

Wytłaczarka dysponuje maksymalnym momentem obrotowym 100 Nm oraz dostępną mocą modułu napędowego 4 kW. Parametry te zapewniają dobre warunki do prowadzenia precyzyjnych badań laboratoryjnych nad szeroką grupą materiałów i formulacji, przy zachowaniu stabilności procesu oraz dobrej kontroli obciążeń mechanicznych.

Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego wynosi do 400 ℃ dla stali azotowanej oraz do 270 ℃ dla wykonania ze stali kwasoodpornej. Takie parametry rozszerzają zakres możliwych zastosowań badawczych i pozwalają dopasować wykonanie urządzenia do charakteru materiału oraz środowiska pracy.

System sterowania i możliwości rozbudowy

LE-1S 20 mm wykorzystuje sterownik PLC czasu rzeczywistego oraz komunikację Ethernet. W zależności od konfiguracji stanowisko może być rozbudowane między innymi o WiFi i sterowanie z tabletu, zdalny nadzór i diagnozę serwisową, a także systemy wspierające logistykę, zarządzanie energią i dozowaniem.

Możliwość stosowania dozowników wolumetrycznych i grawimetrycznych, dozowania płynów do zasypu, dozowania płynów do cylindra pod ciśnieniem oraz dozowania gazów do cylindra pod ciśnieniem znacząco rozszerza potencjał aplikacyjny urządzenia. Dzięki temu wytłaczarka może być wykorzystywana także w bardziej zaawansowanych badaniach nad formulacjami i procesami specjalistycznymi.

Ważne cechy użytkowe

Do ważnych cech użytkowych modelu LE-1S 20 mm należą kompaktowa skala pracy, możliwość archiwizacji danych pomiarowych i receptur, pomiar obciążenia napędu, porty górne dozowania i pomiarowe oraz możliwość rozbudowy o systemy dozowania i komunikacji. W praktyce zwiększa to elastyczność stanowiska i ułatwia dostosowanie jego konfiguracji do specyfiki konkretnego projektu badawczego.

Z perspektywy laboratorium szczególne znaczenie ma także prostota przygotowania kolejnych prób, wysoka powtarzalność pracy i możliwość prowadzenia wielu iteracji eksperymentalnych w krótkim czasie. To właśnie ten aspekt decyduje o realnej wartości kompaktowych urządzeń badawczych.

LE-1S 20 mm jako narzędzie scale-up

Choć urządzenie przeznaczone jest do pracy w skali laboratoryjnej, geometria układu uplastyczniającego pozwala prowadzić badania nad parametrami procesu, które mogą być później wykorzystywane przy projektowaniu instalacji pilotażowych lub przemysłowych. Analiza temperatury, momentu obrotowego, ciśnienia i warunków mieszania pozwala budować modele technologiczne wykorzystywane przy scale-upie.

Z tej perspektywy LE-1S 20 mm jest nie tylko kompaktową wytłaczarką laboratoryjną, ale rzeczywistym narzędziem do rozwoju technologii. Dobrze sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzeba szybkich, powtarzalnych i ekonomicznych badań procesowych stanowi warunek skutecznego rozwoju nowych materiałów i formulacji.

Inne produkty z tej kategorii   >

Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 32 mm

Wytłaczarka laboratoryjna LE-1S 25 mm

Wytłaczarka do filamentów LE-1SF 32 mm

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego

X

Poproś o kontakt

Imię i nazwisko:

Nazwa Firmy

e-mail

Telefon

Treść:


chat logo
Zadzwoń