PL | EN

Urządzenia i linie do tworzyw polimerowych

Miniaturowe wytłaczarki laboratoryjne

Wytłaczarki laboratoryjne

Wytłaczarki laboratoryjne pilotażowe

Wtryskarki laboratoryjne oraz stanowiska do wytłaczania i wtrysku

Laboratoryjne wtryskarki elektryczne o wysokiej precyzji kontroli procesu wtrysku

Laboratoryjne wtryskarki pneumatyczne

Laboratoryjne stanowiska do wytłaczania oraz wtrysku kształtek do badań

Elektryczne wtryskarki sekwencyjne do gumy i silikonu

Laboratoryjne urządzenia pomiarowe

Walcarki dwuwalcowe laboratoryjne do polimerów i gumy

Laboratoryjne linie z wytłaczarkami jedno i dwuślimakowymi

Linie do produkcji filamentów dla drukarek 3D

Laboratoryjne linie do compoundingu i granulacji z wytłaczarkami mieszającymi

Linie do wulkanizacji gumy

Drukarki 3D zasilane granulatem

Nawijarki do żyłek, taśm lub rurek przeznaczone dla linii wytłaczarkowych

Odciągi gąsienicowe, pasowe oraz systemy cięcia wytłaczanych profili i rur

Laserowe mikromierze do pomiarów wymiarów geometrycznych

Pompy stopionego tworzywa lub gumy przeznaczone dla linii do wytłaczania

Laboratoryjne stanowiska do wytłaczania oraz wtrysku kształtek do badań

Stanowisko do wtrysku kształtek z wytłaczarką stożkową i równoległą

Laboratoryjne stanowiska do wytłaczania oraz wtrysku kształtek do badań SiTech3D są przeznaczone do pracy wszędzie tam, gdzie samo wykonanie próbki nie stanowi jeszcze pełnego obrazu procesu badawczego. W wielu projektach materiał musi zostać wcześniej przygotowany, uplastyczniony, wymieszany lub przetworzony w kontrolowanych warunkach, a dopiero następnie uformowany w postaci próbki badawczej.

Takie stanowiska łączą w jednym układzie dwa kluczowe etapy pracy laboratoryjnej: przygotowanie materiału w części wytłaczarkowej oraz wykonanie próbki w części wtryskowej. Dzięki temu możliwe jest prowadzenie badań w warunkach znacznie lepiej odwzorowujących rzeczywisty przebieg procesu technologicznego niż w przypadku pracy na urządzeniach całkowicie rozdzielonych.

Rozwiązanie to ma szczególne znaczenie przy nowych formulacjach, materiałach kosztownych, kompozytach, mieszaninach opracowywanych w małej skali oraz w projektach, w których właściwości końcowej próbki zależą nie tylko od samego wtrysku, ale również od sposobu przygotowania materiału przed formowaniem.

Od przygotowania materiału do gotowej próbki badawczej

Stanowiska do wytłaczania oraz wtrysku kształtek do badań są projektowane jako kompletne narzędzia badawcze do pracy w środowisku R&D. Ich główną przewagą jest możliwość połączenia w jednym układzie przygotowania materiału oraz wykonania próbki, bez konieczności przenoszenia materiału między niezależnymi etapami procesu.

W praktyce oznacza to lepszą kontrolę historii przetwórczej materiału, mniejsze straty surowca oraz wyższą powtarzalność przygotowania próbek – co ma kluczowe znaczenie w badaniach nowych formulacji.

Przygotowanie materiału
uplastycznianie, mieszanie, homogenizacja
Formowanie próbki
bez strat i bez zmiany warunków procesu
Spójny proces
jedno stanowisko – jeden kontrolowany workflow

Dlaczego stanowisko zintegrowane jest kluczowe w nowoczesnym R&D

Współczesne badania materiałowe coraz częściej obejmują analizę zależności między przygotowaniem materiału a właściwościami końcowymi próbki. Dotyczy to szczególnie kompozytów, materiałów z dodatkami, mieszanin funkcjonalnych oraz tworzyw wysokotemperaturowych.

Stanowisko zintegrowane pozwala analizować cały proces technologiczny, a nie tylko jego fragment, co znacząco zwiększa wartość poznawczą prowadzonych badań.

Nowe formulacje
badania w małej skali
Kompozyty
kontrola dyspersji
Materiały kosztowne
minimalizacja strat
Proces
analiza wpływu parametrów

Lepsze odwzorowanie rzeczywistego procesu przetwórczego

W klasycznym podejściu laboratoryjnym materiał jest często przygotowywany i przetwarzany w oddzielnych etapach. W stanowisku zintegrowanym cały proces odbywa się w jednym układzie, co pozwala uniknąć zakłóceń wynikających z transportu materiału oraz zmiany jego stanu.

Dzięki temu możliwe jest bardziej wiarygodne odwzorowanie warunków rzeczywistego procesu technologicznego oraz lepsza interpretacja wyników badań.

Mała ilość materiału i wysoka efektywność badań

Stanowiska SiTech3D są przystosowane do pracy na ograniczonej ilości materiału, co ma kluczowe znaczenie w badaniach nowych formulacji i materiałów eksperymentalnych.

Ograniczenie liczby operacji pośrednich pozwala zwiększyć liczbę prób, poprawić powtarzalność oraz efektywniej wykorzystać dostępny materiał.

Elastyczna konfiguracja stanowiska

Stanowiska mogą być konfigurowane w zależności od charakteru badań – zarówno pod kątem części wytłaczającej, jak i wtryskowej. Pozwala to dopasować układ do konkretnego materiału, geometrii próbki oraz celu badawczego.

W praktyce oznacza to, że stanowisko nie jest pojedynczym urządzeniem, lecz platformą badawczą.

Wtryskarki laboratoryjne:

  1. Wtryskarka elektryczna      MIM 20/1250/E o objętości wtrysku 5 – 20 ml.
  2. Wtryskarka pneumatyczną MIM 20/800/P   o objętości wtrysku 5 – 20 ml.
  3. Wtryskarka pneumatyczną MIM 16/1000/P o objętości wtrysku 5 – 16 ml.
  4. Wtryskarka pneumatyczną MIM 11/1200/P o objętości wtrysku 11 ml.

Wytłaczarki laboratoryjne:

  1. Wytłaczarka dwuślimakowa laboratoryjna LE 2CC 2x12 mm.
  2. Wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa       LEC 2CC 20 ml.
  3. Wytłaczarka dwuślimakowa laboratoryjna LEM  2CC 2x12 mm Mini.
  4. Wytłaczarka jednoślimakowa laboratoryjna LE-1S 12 mm Mini.

Kształtki wytwarzane metodą wtrysku, przeznaczone do prowadzenia badań:

Wkładki do formy wtryskarki laboratoryjnej MIM-20/1250/E oraz MIM-20/800/P.

Rys.1 Wkładki do formy wtryskarki laboratoryjnej MIM-20/1250/E oraz MIM-20/800/P-przykłady.

FAQ

Dlaczego warto stosować stanowisko zintegrowane zamiast oddzielnych urządzeń

Zapewnia spójność procesu, ogranicza straty materiału i pozwala lepiej analizować zależności między przygotowaniem materiału a właściwościami próbki.

Czy stanowisko nadaje się do nowych formulacji

Tak. Jest to jedno z głównych zastosowań – szczególnie przy pracy na małych partiach materiału i materiałach eksperymentalnych.

Czy można pracować na bardzo małej ilości materiału

Tak. Układ jest zoptymalizowany do pracy laboratoryjnej, gdzie dostępna ilość materiału jest ograniczona.

Jakie badania można prowadzić

Badania formulacji, kompozytów, wpływu parametrów procesu oraz przygotowanie próbek do analiz mechanicznych i termicznych.

X

Poproś o kontakt

Imię i nazwisko:

Nazwa Firmy

e-mail

Telefon

Treść:


chat logo
Zadzwoń