Mikrowtryskarka MIM 16/1000 - Pneumatyczna

Wtryskarka pneumatyczna MIM-16/1000/P (Molding Injection Machine) o objętości wtrysku 5 – 16 ml jest odpowiedzią na potrzebę wytwarzania metodą wtrysku różnych próbek z tworzyw sztucznych o zmieniającej się geometrii.

Ważną cechą wtryskarki jest niewielka ilość materiału koniecznego do wtrysku kształtki do przeprowadzenia badania tworzywa. Wtryskarka może być wyposażona w formy do wiosełek, beleczek, krążków i innych kształtek stanowiących próbki do badań tworzyw sztucznych metodą wtrysku. Przygotowane formy spełniają obecne normy, a także mogą być przystosowane do konkretnych potrzeb Klienta. Gotowe próbki mogą posłużyć do badań wytrzymałościowych tworzyw termoplastycznych, badań udarności według Charpy’ego, oznaczania twardości metodą Shore’a, a także do wyznaczania właściwości mechanicznych oraz modułu sprężystości np. przy rozciąganiu lub zginaniu. Co więcej, uzyskane formy świetnie sprawdzą się do badań dotyczących degradacji termicznej materiałów polimerowych oraz w wyznaczaniu skurczu przetwórczego i wtórnego kształtek.

Wtryskarka jest wyposażona w trójdzielną formę wtryskową, podział formy wtryskowej na trzy części bardzo ułatwia wyjęcie kształtki z formy.

Źródłem siły wtryskarki pneumatycznej jest wysokiej, jakości siłownik pneumatyczny. Jest to napęd zgodny z normą ISO 15552 Ten napęd ma fabrycznie zdefiniowaną pozycję bezpieczną, która jest przyjmowana w przypadku zaniku napięcia zasilania lub analogowej wartości zadanej. Pozycja bezwzględna jest zapewniona przez sygnał analogowy 4 … 20 mA. Informacja zwrotna o położeniu jest przekazywana w postaci sygnału 4… 20 mA. Sygnał zwrotny zapewnia większą niezawodność i upraszcza diagnostykę dla użytkownika. Mocna odporna na korozję konstrukcja jest idealna do użycia w precyzyjnej wtryskarce pneumatycznej. Jest rozwiązaniem gwarantującym klientowi wysoką niezawodność oraz trwałość.

Wtryskarka wyposażona w precyzyjny siłownik pneumatyczny, który pozwala kontrolować parametry wtrysku:

1. Możemy ustawiać ciśnienie wtrysku.
2. Możemy definiować objętość wtrysku.
3. Możemy precyzyjnie sterować ruchem tłoka.
4. Możemy zdefiniować w zasadzie dowolny cykl pracy, który zostanie wykonany szybko i precyzyjnie a dzięki możliwości zapisu parametrów i receptur osiągniemy powtarzalność procesu wtrysku.