PL | EN

Miniaturowe wytłaczarki laboratoryjne

Wytłaczarki laboratoryjne

Wytłaczarki laboratoryjne pilotażowe

Wtryskarki laboratoryjne oraz stanowiska do wytłaczania i wtrysku

Laboratoryjne wtryskarki elektryczne o wysokiej precyzji kontroli procesu wtrysku

Laboratoryjne wtryskarki pneumatyczne

Laboratoryjne stanowiska do wytłaczania oraz wtrysku kształtek do badań

Elektryczne wtryskarki sekwencyjne do gumy i silikonu

Walcarki dwuwalcowe laboratoryjne do polimerów i gumy

Laboratoryjne linie z wytłaczarkami jedno i dwuślimakowymi

Linie do produkcji i badań filamentów dla drukarek 3D

Laboratoryjne linie do compoundingu i granulacji z wytłaczarkami mieszającymi

Drukarki 3D zasilane granulatem

Nawijarki do żyłek, taśm lub rurek przeznaczone dla linii wytłaczarkowych

Odciągi gąsienicowe oraz systemy cięcia wytłaczanych profili i rur

Pompy stopionego tworzywa lub gumy przeznaczone dla linii do wytłaczania

Laserowe mikromierze do pomiarów wymiarów geometrycznych

Promienniki podczerwieni

Laboratoryjne wtryskarki pneumatyczne

Laboratoryjne Mikro wtryskarki pneumatyczne.

Laboratoryjne wtryskarki pneumatyczne MIM-16/1000/P, MIM-20/800/P MIM-11/1200/P o objętościach wtrysku 4 – 20 ml. są alternatywnym rozwiązaniem dla miniaturowych wtryskarek elektrycznych.

Wtryskarki laboratoryjne odgrywają kluczową rolę w badaniach naukowych nad materiałami polimerowymi, umożliwiając naukowcom produkowanie kształtek przeznaczonych do badań o różnorodnych właściwościach. Pneumatyczne wtryskarki laboratoryjne są popularne, oferując efektywną alternatywę dla wtryskarek eklektycznych. Pneumatyczne wtryskarki laboratoryjne opierają się na zastosowaniu sprężonego powietrza do napędu siłownika procesu wtryskiwania. Ich budowa obejmuje główne komponenty, takie jak cylindry pneumatyczne, zawory pneumatyczne, system grzewczy oraz sterowniki PLC. Zawory pneumatyczne kontrolują przepływ powietrza, co umożliwia precyzyjne sterowanie procesem wtryskiwania. Pneumatyczne wtryskarki charakteryzują się prostotą budowy i ekonomicznością, co czyni je atrakcyjnymi dla laboratoriów badawczych. Zastosowanie napędu pneumatycznego zapewnia dobra precyzję wtrysku jednak nie pozwala precyzje i funkcje wtryskarki elektrycznej. Pneumatyczne wtryskarki umożliwiają produkcję kształtek z różnych materiałów polimerowych, co pozwala na badanie ich fizycznych, mechanicznych, termicznych i chemicznych właściwości. Precyzyjne sterowanie parametrami wtryskiwania, takimi jak temperatura, ciśnienie i czas trzymania, pozwala na uzyskanie kształtek o zdefiniowanych właściwościach

Zastosowanie siłownika pneumatycznego wymaga zasilania wtryskarki sprzężonym powietrzem o ciśnieniu, co najmniej 8 Barów. Zastosowanie siłownika pneumatycznego ogranicza maksymalną siłę wtrysku do 16 000 N oraz nie pozwala na tak zaawansowane sterowanie ruchem tłoka jak ma to miejsce w przypadku siłownika eklektycznego. W przypadku siłownika pneumatycznego sterowanie ciśnieniem wtrysku odbywa się z poziomu ekranu dotykowego. Wszystkie pozostałe funkcjonalności urządzenia oraz konstrukcja mechaniczna są analogiczne do wtryskarek elektrycznych.

Pneumatyczne wtryskarki laboratoryjne są również często wykorzystywane w celach edukacyjnych w laboratoriach szkolnych i uniwersyteckich. Pozwalają one studentom na praktyczne zapoznanie się z procesem wtryskiwania, materiałami polimerowymi oraz podstawami projektowania form.

Opis techniczny wtryskarek pneumatycznych MIM-16/1000/P, MIM-20/800/P MIM-11/1200/P o objętościach wtrysku 4 – 20 ml.

Próbki do badań można wytwarzać z proszków, granulatu lub za pomocą bezpośredniego transferu z wytłaczaki dwuślimakowej. Geometria próbek jest oferowana od ustalonych standardów do niestandardowych form, które można zamówić indywidualnie. System został zaprojektowany w oparciu o wtryskarki elektryczne MIM-16/1000/P, MIM-20/800/P MIM-11/1200/P oraz wytłaczarkę stożkową lub równoległą, jako system pneumatycznego wtrysku tłokowego próbek do badań. Metoda ta pozwala radykalnie zmniejszyć, w porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami do formowania wtryskowego, ilość zużywanego materiału dzięki niewielkiej objętości cylindra wtryskarki. Prawie całkowity transport materiału z wytłaczarki do formy zmniejsza do minimum straty tworzywa sztucznego lub innego polimeru. Ciśnienie wtrysku wynosi  od 800 do1200 barów przy objętości od 4 do 20ml w zależności od modelu wtryskarki. Forma oraz cylinder wtryskarki są wyposażone w precyzyjnie regulowane dwustrefowe systemy grzewcze.

Formy, do których wtryskiwany jest roztopiony polimer są dzielone na trzy części, stanowi to znaczne ułatwienie przy wyjmowaniu próbek. Kształt próbek może być zgodny z normami lub dowolny, a jedynym ograniczeniem jest gabarytowy wymiar formy i pojemność układu wtryskowego. Formy w całości wykonujemy ze stali stopowej. Proces wtrysku jest całkowicie zautomatyzowany. Dzięki mikroprocesorowemu sterownikowi PLC i specjalnemu oprogramowaniu dedykowanemu wtryskarce, można sterować nie tylko siłą [ciśnieniem] wtrysku, ale także czasem wtrysku i docisku oraz temperaturami cylindra i formy.

Wyniki badań i receptury zapisywane są w pamięci USB, aby następnie przenieść je np. do arkusza kalkulacyjnego. Sterowanie urządzeniem odbywa się poprzez nowoczesny panel dotykowy. Nasza mikro wtryskarka może pracować autonomicznie lub współpracować z wytłaczarką stożkową, w której następuje uplastycznienie materiału do wtrysku.

Ważne cechy użytkowe wtryskarek pneumatycznych MIM-16/1000/P, MIM-20/800/P MIM-11/1200/P o objętościach wtrysku 4 – 20 ml.

  • Grzana podstawa dla form wtryskowych oraz formy wtryskowe.

Grzana elektrycznie podstawa [oprawa] dla formy wtryskowej jest zamocowana bezpośrednio do podstawy wtryskarki. Jej zadaniem jest zapewnienie wymiennej formie odpowiedniej temperatury pracy, dlatego jest wyposażona w dwie niezależne strefy grzewcze każda z własnym precyzyjnym układem regulacji temperatury. Podstawa formy wtryskowej jest odizolowana termicznie od konstrukcji wtryskarki. Jest ona dodatkowo wyposażona w wentylator chłodzący, który umożliwia szybkie obniżenie temperatury. Dźwigniowy wypychacz formy umożliwia szybkie i łatwe wyjęcie formy, jest on wyposażony w system bezpieczeństwa kontrolujący położenie wypychacza.

  • Grzany przenośny cylinder wtryskowy.

Grzany przenośny cylinder wtryskowy jest zbudowany z cylindra, tłoka, dyszy wtryskowej. Ponieważ służy on do przenoszenia stopionego polimeru z wytłaczarki do wtryskarki jest wyposażony w dwie niezależne strefy grzewcze każda z własnym precyzyjnym układem regulacji temperatury. Cylinder wtryskowy dla wygody obsługi posiada niewielką masę oraz jest wyposażony w wygodny izolowany termicznie uchwyt dla rąk.

  • Grzana podstawka cylindra wtryskowego umożliwia topienie granulek lub proszków bezpośrednio w cylindrze wtryskowym.

Ze względu na wyposażenie cylindra wtryskowego w wydajny i precyzyjny układ grzewczy możliwe jest topienie granulek lub proszków bezpośrednio w cylindrze wtryskowym [praca bez wytłaczarki]. Aby ułatwić pracę bez wytłaczarki wtryskarka jest wyposażona w podstawę do posadowienia cylindra wtryskowego na czas nagrzewania [topienia] tworzywa. Podstawa jest wyposażona w dodatkową grzałkę również z własnym precyzyjnym układem regulacji temperatury, grzałka ta utrzymuje zadaną temperaturę dyszy wtryskowej, dzięki czemu zapewnia powtarzalność parametrów wtrysku. Wtryskarka może być wyposażona w drugi zestaw cylindra wtryskowego oraz drugą grzaną podstawę, co w połączeniu w drugim kompletem formy wtryskowej pozwala na podwojenie wydajności oraz podnosi wygodę oraz niezawodność pracy.

  • Liniowy napęd pneumatyczny [siłownik pneumatyczny ] wtryskarek pneumatycznych  MIM-16/1000/P, MIM-20/800/P MIM-11/1200/P o objętościach wtrysku 4 – 20 ml.

Źródłem siły wtryskarki pneumatycznej jest wysokiej, jakości siłownik jest to napęd zgodny z normą ISO 15552 Ten napęd ma fabrycznie zdefiniowaną pozycję bezpieczną, która jest przyjmowana w przypadku zaniku napięcia zasilania lub analogowej wartości zadanej. Pozycja bezwzględna jest zapewniona przez sygnał analogowy 4 … 20 mA. Informacja zwrotna o położeniu jest przekazywana w postaci sygnału 4… 20 mA. Sygnał zwrotny zapewnia większą niezawodność i upraszcza diagnostykę dla użytkownika. Gniazdo przyłączeniowe zapewnia wysoką ochronę przewodów zarówno elektrycznych jak i pneumatycznych. Mocna odporna na korozję konstrukcja jest idealna do użycia w precyzyjnej wtryskarce. Jest rozwiązaniem gwarantującym klientowi wysoką niezawodność oraz trwałość. Zużycie powietrza przez siłownik wynosi 1,5 l/10 mm skoku dla ciśnienia 6 bar, co przy maksymalnym zakresie wtrysku wynoszącym 140 mm daje zużycie 21 l powietrza na cykl wysuwu. Zużycie dla pełnego cyklu wyniesie ok 40l/cykl wtrysku. Napęd pneumatyczny wtryskarki wymaga zewnętrznego źródła sprężonego powietrza o ciśnieniu 8 bar.

  • Głowica siłownika do mocowania tłoka cylindra wtryskowego

Siłownik  wtryskarki jest wyposażony w głowicę, która współpracuje z tłokiem cylindra wtryskowego. Głowica posiada specjalnie zaprojektowany mechanizm, który pozwala na realizację dwóch trybów pracy:

  1. Pierwszy tryb polega na tym, że tłok nie jest zamocowany w głowicy, siłownik tylko popycha tłok w trakcie w wtrysku, w czasie ruchu powrotnego siłownika tłok pozostaje w cylindrze wtryskowym. Jest to tryb wykorzystywany w trakcie współpracy wtryskarki z wytłaczarką.

  2. Drugi tryb polega na tym, że tłok jest zamocowany w głowicy siłownika i w trakcie wtrysku jest popychany przez siłownik a w trakcie powrotu siłownika jest wyciągany z cylindra wtryskowego, dzięki czemu możliwe jest napełnienie cylindra granulkami lub proszkiem. Nie jest konieczne niewygodne wyciąganie tłoka z cylindra przez operatora.

Zmiana trybu pracy jest realizowana poprzez obrót pierścienia na głowicy, pierścień radełkowany i posiada dużą powierzchnię, aby zapewnić łatwy i pewny chwyt.

  • Automatyzacja procesu wtrysku wtryskarek pneumatycznych MIM-16/1000/P, MIM-20/800/P MIM-11/1200/P o objętościach wtrysku 4 – 20 ml.

Proces wtrysku jest całkowicie zautomatyzowany. Dzięki mikroprocesorowemu sterownikowi PLC i specjalnemu oprogramowaniu dedykowanemu wtryskarce, można sterować nie tylko siłą wtrysku, ale także czasem wtrysku i docisku oraz temperaturami cylindra i formy. Wyniki badań i receptury zapisywane są w pamięci USB, aby następnie przenosić je np. do arkusza kalkulacyjnego. Sterowanie urządzeniem odbywa się poprzez nowoczesny panel dotykowy. Nasza mikro wtryskarka może pracować autonomicznie lub współpracować z wytłaczarką, stożkową lub równoległą, w której następuje uplastycznienie materiału do wtrysku.

X

Poproś o kontakt

Imię i nazwisko:

Nazwa Firmy

e-mail

Telefon

Treść:


chat logo
Zadzwoń