PL | EN

Baza wiedzy - strona 3

Jakość i stabilność stopu w wytłaczarce.

Definicja jakości stopu i stabilności stopu: Wydajność wytłaczarki jest oceniana nie tylko na podstawie wydajności wytłaczania, ale także na podstawie jakości stopu i stabilności stopu. Jakość stopu i stabilność stopu bezpośrednio kontrolują jakość i stabilność wymiarową produktu. Pomiary oraz kontrola jakości i stabilności stopu w wytłaczarce jest ważnym elementem procesu przetwarzania polimerów. Wynika to z faktu, że jakość stopu ma decydujący i bezpośredni

 

Zaawansowane funkcje wytłaczarek poszukiwane przez naukowców.

Wytłaczarki laboratoryjne odgrywają ważną rolę w badaniach nad nowymi materiałami i technologiami przetwórstwa polimerów, żywności, materiałów ceramicznych i leków. Wszechstronność i precyzja nowych modeli wytłaczarek umożliwiają naukowcom eksplorację innowacyjnych kierunków, które mogą wpłynąć na rozwój różnych gałęzi przemysłu. Współczesne badania nad materiałami wytłaczanymi wykraczają poza dotychczasowe pojmowanie wytłaczania tworzyw sztucznych. Badania koncentrują się na innowacyjnych kierunkach, które mają na celu rozwój nowych

 

Wytłaczarki - Geometria ślimaków.

Dla optymalnego wykorzystania równoległych lub stożkowych wytłaczarek bardzo ważna jest dogłębna wiedza na temat charakterystyki przetwarzania ślimaków plastyfikujących. Co więcej, na jakość produktu końcowego duży wpływ ma geometria ślimaka i konfiguracja. Najczęściej stosowaną geometrią ślimaków wytłaczarek jest geometria samoczyszcząca, zwana również geometrią Erdmengera. W oparciu o podstawową geometrię Erdmengera opracowywane są różne wersje profili śrubowych ślimaków. Zasadniczo wszystkie elementy ślimakowe takie jak

 

Koncentraty barwiące do tworzyw masterbatch.

Dodatki z tej grupy wprowadzane są do mieszaniny polimerowej w celu nadania jej odpowiedniej barwy, przez co uzyskuje się poprawę właściwości użytkowych. Główny podział na barwniki i pigmenty bierze się stąd, że te pierwsze pozostawiają przeźroczystość mieszaniny (barwa transparentna), zaś te drugie nadają nieprzeźroczystą barwę (barwę krytą). Efekt przeźroczystości uzyskuje się dzięki rozpuszczalności dodatku barwiącego w polimerze, zaś nieprzezroczystość jest wynikiem

 
<
>
<
3 / 18
>
X

Poproś o kontakt

Imię i nazwisko:

Nazwa Firmy

e-mail

Telefon

Treść:


chat logo
Zadzwoń