Linia do produkcji filamentu z wytłaczarką fi 45mm.


| Parametr | Jednostka | Wartość |
|---|---|---|
| Dane techniczne urządzeń linii do produkcji filamentu dla drukarek 3D. | ||
| jednostka | wartość | |
| Wytłaczarka jednoślimakowa 45 mm | - | LE-1S 45mm |
| Średnica ślimaka | [mm] | 45 |
| Długość cylindra L/D-32 | - | Tak |
| Materiał cylindra | - | Stal do azotowania |
| Konstrukcja cylindra modułowa (wymienna strefa karmienia) | - | Tak |
| Strefa karmienia gładka | - | Tak |
| Strefa karmienia rowkowana | - | Opcja |
| Port 1/2 UNF do dozowania płynów do cylindra | - | Opcja |
| Ślimak do PLA, ABS, | [szt.] | 1 |
| Konstrukcja ślimaka monolityczna | - | Tak |
| Materiał ślimaka | - | Stal do azotowania |
| Maksymalna prędkość ślimaka | [obr/min] | 145 |
| Moment obrotowy ślimaka | [Nm.] | 1450 |
| Napęd - silnik asynchroniczny w technologii 120 Hz | [kW] | 22 |
| Maksymalna temperatura cylindra | [oC] | 400 |
| Wysokość osi cylindra od podłoża | [mm] | 1100 |
| Oprogramowanie do kontroli systemu i wizualizacji procesu | - | Tak |
| Przetwornik ciśnienia masy | - | Tak |
| Przetwornik temperatury masy | - | Tak |
| Integracja z kontrolerem dozowników grawimetrycznych | - | Opcja |
| Strefy grzewczo chłodzące cylindra | [szt.] | 5 |
| Precyzyjne cyfrowe regulatory temperatury (PID) cylindra sterujące grzaniem oraz chłodzeniem cylindra | - | Tak |
| Przetworniki temperatury cylindra | [szt.] | 5 |
| Chłodzenie zasypu - woda przemysłowa | - | Tak |
| Pojemność leja zasypowego | [litr] | 10 |
| Adapter do mocowania dozowników grawimetrycznych | - | Opcja |
| Zamknięcie klinowe | - | Tak |
| Zintegrowana szafa sterownicza na ramie wytłaczarki | - | Tak |
| Cylinder zamocowany obrotowo w celu ułatwienia wymiany ślimaka. Nie wymaga demontażu dozowników | - | |
| Wyłącznik awaryjny | - | Tak |
| Pompa tworzywa | P-36 | |
| Maksymalna wydajność | [dm3/h] | 72 |
| Minimalna wydajność przy obrotach 5 rpm1 | [dm3/h] | 6 |
| Maksymalne obroty | [obr/min] | 60 |
| Objętość na jeden obrót pompy | [CC/REV] | 20 |
| Moc silnika napędowego 120Hz | [kW] | 1,5 |
| Przetwornica częstotliwości | - | Tak |
| Maksymalne ciśnienie | [bar] | 300 |
| Port dla przetwornika ciśnienia przed i za pompą | - | Tak |
| Strefy grzewczo chłodzące pompy | [szt.] | 3 |
| Precyzyjne cyfrowe regulatory temperatury (PID) cylindra sterujące grzaniem oraz chłodzeniem cylindra | - | Tak |
| Przetworniki temperatury | [szt.] | 3 |
| Chłodzony powietrzem przegub kardana | - | Tak |
| Chłodzone powietrzem łożysko pompy | - | Tak |
| Izolacja termiczna | - | Tak |
| Nierdzewna osłona | - | Tak |
| Zamknięcia klinowe | - | Tak |
| Głowica wytłaczarska- formująca | ||
| Maksymalna temperatura pracy stal azotowana | [oC] | 400 |
| Maksymalna temperatura pracy stal kwasoodporna | [oC] | 270 |
| Narzędzia do żyłki 2,85 mm | - | Tak |
| Narzędzia do żyłki 3,00 mm | - | Tak |
| Regulacja temperatury | - | Tak |
| Prosta z rozdzielaczem strug (torpedo) | - | Tak |
| Przetwornik ciśnienia | - | Tak |
| Bezpiecznik ciśnienia | - | Tak |
| Zamknięcie klinowe | - | Tak |
| Wanna ciepła | ||
| Długość czynna wanny | [mm] | 3000 |
| Szerokość wanny | [mm] | 150 |
| Wysokość osi wanny | [mm] | 1100 |
| Temperatura pracy | [oC] | 40-80 |
| Mechanizm precyzyjnego odsuwania i dosuwania wanny do głowicy z reduktorem 200 mm | - | Tak |
| Precyzyjne prowadnice wanny | - | Tak |
| Grzałka elektryczna | - | Tak |
| Zbiornik wody | - | Tak |
| Wymiennik ciepła w zbiorniku wody do obwodu chłodzenia | - | Tak |
| Pompa obiegowa tak | - | Tak |
| Przetwornica częstotliwości do regulacji wydajności pompy obiegowej | - | Tak |
| Automatyczne uzupełnianie wody z zaworem elektromagnetycznym | - | Tak |
| Filtr zanieczyszczeń tkaninowy | - | Tak |
| Kalibrator podciśnieniowy | ||
| Precyzyjna regulacja w osi OY | - | Tak |
| Precyzyjna regulacja w osi OX | - | Tak |
| Wymienne wkładki kalibrujące | - | Tak |
| Łatwy montaż i demontaż do wanny | - | Tak |
| Przepływ wody chłodzącej | - | Tak |
| Pompa podciśnienia zasilana sprężonym powietrzem | - | Tak |
| Port do podłączenia sprężonego powietrza | - | Tak |
| Wanna zimna | ||
| Długość czynna wanny | [mm] | 3000 |
| Szerokość wanny | [mm] | 150 |
| Wysokość osi wanny | [mm] | 1100 |
| Zbiornik wody | - | Tak |
| Wymiennik ciepła w zbiorniku wody dla obwodu chłodzenia | - | Tak |
| Pompa obiegowa | - | Tak |
| Przetwornica częstotliwości do regulacji wydajności pompy obiegowej | - | Tak |
| Podwójny zgarniacz wody z filamentu | - | Tak |
| Osuszacz powietrzny - ciśnieniowy | - | Tak |
| Wentylator do zasilania osuszacza filamentu | - | Tak |
| System wyrównywania poziomu wody w wannie ciepłej i zimnej | - | Tak |
| Automatyczne uzupełnianie wody z zaworem elektromagnetycznym | - | Opcja |
| Odciąg gąsienicowy | ||
| Długość gąsienic czynna | [mm] | 400 |
| Szerokość gąsienic | [mm] | 70 |
| Maksymalna prędkość | [m/min] | 150 |
| Moc silników napędowych gąsienic | [kW] | 2 x 0,55 |
| Przetwornica częstotliwości | - | Tak |
| Zakres odległości pomiędzy gąsienicami | [mm] | 70 |
| Rozdzielczość pomiar odległości pomiędzy gąsienicami | [mm] | 0,01 |
| Elektrycznie z poziomu pulpitu operatora ustawiana odległość pomiędzy gąsienicami | - | Tak |
| Dotykowy ekran operatora | - | Tak |
| Pomiar średnicy laserowy dwuosiowy | ||
| Pomiar w dwóch osiach | - | Tak |
| Rozdzielczość pomiaru | [mm] | 0,001 |
| Magazyn filamentu [kompensator siły naciągu] | ||
| Średnica szpuli | [mm] | 200 |
| Pojemność magazynu [m] | [m] | 38 |
| Pojemność magazynu [m]- Opcja | [m] | 150 |
| Enkoder liniowy [pomiar położenia] | - | Tak |
| Enkoder liniowa rozdzielczość pomiaru liniowego [pomiar położenia] | [mm] | 0,2 |
| Nawijarka dwuwrzecionowa | ||
| Maksymalna prędkość nawijania | [m/min] | 150 |
| Max szerokość szpuli | [mm] | 300 |
| Max. średnica nawoju na szpuli | [mm] | 400 |
| Min. średnica nawoju na szpuli | [mm] | 150 |
| Max. moment obrotowy | [Nm.] | 21 |
| Max. siła naciągu | [N] | 50 |
| Cyfrowy pomiar prędkości | - | Tak |
| Cyfrowy programowany licznik metrów | - | Tak |
| Rozdzielczość licznika metrów | [m] | 0,002 |
| Tensometryczny pomiar siły naciągu | - | Tak |
| Rozdzielczość pomiaru siły naciągu | [N] | 0,1 |
| Średni czas zmiany szpuli | [s] | 15 |
| Hamulec filamentu na czas zmiany szpul [mechaniczny] | - | Tak |
| Sterownik PLC | - | Tak |
| Ekran dotykowy | - | Tak |
| System bezpieczeństwa | - | Tak |
| Szybkie mocowanie szpul | - | Tak |
| Moc silników napędowych | [KW] | 2 x 0,55 |
| Układacz mechaniczny | - | Tak |
| Współpraca z magazynem filamentu | - | Tak |
| Możliwość pracy autonomicznej | - | Tak |
| Dotykowy ekran operatora | - | Tak |
| Informacje dodatkowe | ||
| Możliwość synchronizacji z urządzeniami innych producentów | - | Opcja |
| Wizualizacja procesu na komputerach PC | - | Opcja |
| Bezprzewodowe sterowanie z poziomu tabletu | - | Opcja |
| Wizualizacja procesu wytłaczania na dużym monitorze | - | Opcja |
| Serwer OPC UA | - | Opcja |
| Zapis parametrów na nośniku | - | Tak |
| Zapis receptur w pamięci linii | - | Tak |
| System bezpieczeństwa zgodny z obowiązującymi dyrektywami | - | Tak |
| Zabezpieczenie hasłami | - | Tak |
| Identyfikacja błędów | - | Tak |
| Wyświetlacze HMI | - | Tak |
| Sterowanie PLC | - | Tak |
| Elektroniczne zabezpieczenia przeciążeniowe oraz inne wymagane | - | Tak |
Linia z wytłaczarką 45 mm jest właściwym wyborem wtedy, gdy kluczowe znaczenie ma większa wydajność procesu, stabilne uplastycznianie tworzywa oraz możliwość produkcji filamentu lub profilu przy bardziej wymagających parametrach odbioru. Większa średnica ślimaka pozwala pracować z wyższym wydatkiem niż w kompaktowych liniach laboratoryjnych, co ma znaczenie przy produkcji filamentów 2,85 mm, materiałów kompozytowych oraz profili wymagających skuteczniejszego chłodzenia.
W procesie wytwarzania filamentu jakość produktu zależy nie tylko od samej wytłaczarki, lecz także od stabilności całego układu: przygotowania surowca, kontroli temperatury, ciśnienia stopu, chłodzenia, pomiaru średnicy, odciągu i nawijania. Dlatego konfiguracja linii powinna być dobierana do rodzaju polimeru, oczekiwanej średnicy filamentu, wymaganej tolerancji wymiarowej, zakładanej wydajności oraz sposobu dalszego wykorzystania materiału.
W zależności od konfiguracji linia może obejmować wytłaczarkę jednoślimakową LE-1S 45 mm, głowicę do formowania filamentu, układ chłodzenia, pomiar średnicy online, odciąg, system stabilizacji procesu oraz nawijarkę. Przy materiałach bardziej wymagających można uwzględnić także dodatkowe elementy kontroli ciśnienia, dozowania lub przygotowania surowca.
Dla mniejszej skali produkcji lub testów wdrożeniowych alternatywą może być linia do produkcji filamentu z wytłaczarką 32 mm. Jeżeli głównym celem są badania materiałowe, testy formulacji i małe serie próbne, właściwym kierunkiem są laboratoryjne linie do badań materiałów na filamenty 3D.
Inne produkty z tej kategorii >
Linia do produkcji filamentu z wytłaczarką 32mm
Linia do produkcji filamentu z wytłaczarką 2x24mm
Wytłaczarka do filamentów LE-1SF 32 mm
Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego