Stanowisko do wytłaczania i wtrysku kształtek do badań

Parametr	Jednostka	Wartość
Wytłaczarki oraz wtryskarki laboratoryjne z których może zostać zbudowane stanowisko do wtrysku kształtek do badań.

Wytłaczarka stożkowa LEC- 2CC 20 ml

Model	Jednostka	Wytłaczarka LEC- 2CC 20 ml Vertex II
Ilość ślimaków	[szt.]	2
Ślimaki współbieżne		Tak [standard]
Ślimaki przeciwbieżne		Opcja
Typ przekładni Vertex II		przełączalna- współbieżna/przeciwbieżna z regulacją szczeliny pomiędzy cylindrem a ślimakami oraz pomiarem siły osiowej
Pojemność układu uplastyczniającego	[ml]	od 5 do 20 [wymienne wkładki cylindra]
Konstrukcja cylindra [dzielony w poziomie z wymiennymi wkładkami]		Cylinder posiada wkładki , których wymiana pozwala na uzyskanie zmiennej pojemności układu.
Standardowo strefa karmienia chłodzona wodą		Tak
Dodatkowy port w połowie długości cylindra		Tak [dozowanie/odgazowanie/przedmuch gazem]
Opcjonalna wkładka do cylindra 20 ml		Tak [wkładka 20 ml]
Podstawowa wkładka do cylindra 15 ml		Tak [wkładka 15 ml]
Opcjonalna wkładka do cylindra 10 ml		Tak [wkładka 10 ml]
Opcjonalna wkładka do cylindra 5 ml		Tak [wkładka 5 ml]
Rodzaj powierzchni wewnętrznej cylindrów [standard -azotowana]		wkładka [stal azotowana/hartowana/inne]
Konstrukcja ślimaków		monolityczna
Rodzaj materiału ślimaków		[stal azotowana/hartowana/inna]
Maksymalny moment obrotowy	[Nm]	2 x 60
Pomiar momentu obrotowego		Tak
Pomiar siły działającej na ślimaki		Tak opcja [0 - 10 000 N klasa 0,2]
Regulacja szczeliny pomiędzy cylindrem a ślimakami		Tak [precyzyjna mechaniczna regulacja położenia ślimaków wzdłuż osi podłużnej]
Maksymalne ciśnienie pracy	[Bar]	200
Dokładność pomiaru ciśnienia	[%]	± 0,5
Maksymalna prędkość obrotowa ślimaków	[obr./min]	400
Maksymalna temperatura pracy	[oC]	400
Dokładność pomiaru temperatury	[°C]	± 0,3 w zakresie 20-400 °C
Rozdzielczość pomiaru temperatury	[°C]	0,1 w zakresie 20-400 °C
Regulacja temperatury [stabilizacja]		Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania i chłodzenia
Liczba stref grzewczo-chłodzących	[szt.]	5
System chłodzenia	Standard	powietrzny, indywidualny dla każdej strefy temperatura pracy 40 - 450°C
Chłodzenie strefy zasypu	Standard	Tak, wodny w obiegu zamkniętym z własną chłodnicą
System dozowania		Dozowniki wolumetryczne lub grawimetryczne
System łatwego opróżniania leja zasypu		Tak
System przedmuchiwania gazem		Tak
Bezprzewodowe zdalne sterowanie		Opcja
Ethernet		Tak
Interfejs użytkownika		Dotykowy kolorowy monitor 10"
Sterowanie		Procesor PLC pracujący w architekturze rozproszonej
Moc napędu	[kW]	3
Zabezpieczenie		Tak [ przeciążeniowe, przeciwzwarciowe, przeciwporażeniowe]-Wyłącznik główny oraz bezpieczeństwa

Wytłaczarka równoległa LE-2CC 2x12 mm

Model	Jednostka	Wytłaczarka równoległa LE-2CC 2x12 mm
Średnica ślimaków wytłaczarki:	[mm]	2 x 12 mm
Długość ślimaków wytłaczarki:	L/D	40 - 48
Segmentowa konstrukcja ślimaków wytłaczarki:		Tak
Praca współbieżna ślimaków wytłaczarki:		Tak
Praca przeciwbieżna ślimaków wytłaczarki:		Tak
Maksymalny moment obrotowy na ślimak wytłaczarki:		9 Nm
Maksymalne obroty ślimaków wytłaczarki:	[obr/min.]	600 - 1200 obr/min
Dostępna moc modułu napędowego:	[kW]	2,2 kW
Maksymalna gęstość mocy:	[Nm/cm^3]	10,92
Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego - stal azotowana:	°C	400/450
Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego - stal kwasoodporna:	°C	270
System chłodzenia cylindra - powietrzny niezależny dla każdej strefy co 4D:		Tak
System chłodzenia strefy karmienia - wodny ciśnieniowy z własną chłodnicą oraz pompą:		Tak
Pomiar i regulacja temperatury dla każdej strefy cylindra i głowicy:		Tak
Pomiar momentu obrotowego ślimaków wytłaczarki:	[Nm]	Tak
Pomiar siły osiowej działającej na ślimaki wytłaczarki:	[N]	Tak
Pomiar ciśnienia i temperatury materiału:	[Bar]	Tak
Pomiar obciążenia napędu:	[kW]	Tak
Zapis i archiwizacja danych pomiarowych oraz receptur:		Tak
Pomiar zużywanej energii elektrycznej:	[kWh]	Opcja
Wymienne powierzchnie robocze cylindra:		Tak
Cylinder dzielony w poziomie:		Tak
Porty górne dozowania i pomiarowe [co 4D porty boczne co 8D]:		Tak
Strefowy system chłodzenia cylindra:		Tak
Strefa zasypu chłodzona wodą z własną chłodnicą w obiegu zamkniętym:		Tak
Automatyczna zmiana konfiguracji ze współbieżnej na przeciwbieżną:		Tak
Dodatkowe ślimaki współbieżne wytłaczarki:		[opcja]
Dodatkowe ślimaki przeciwbieżne wytłaczarki:		[opcja]
Dodatkowe wkładki do cylindra i ślimaki azotowane wytłaczarki:		[opcja]
Dodatkowe wkładki do cylindra i ślimaki kwasoodporne hartowane wytłaczarki:		[opcja]
Wkładki do cylindra wykonane w technologii HIPP:		[opcja]
Dozowniki boczne [Side feeder]:		[opcja]
System odgazowania:		[opcja]
Dozowanie płynów do zasypu pompą perystaltyczną:		[opcja]
Dozowanie płynów do cylindra pod wysokim ciśnieniem pompą zębatą:		[opcja]
Dozowanie gazów do cylindra pod ciśnieniem:		[opcja]
Zdalny nadzór i diagnoza serwisowa:		[opcja]
System dozowania		Dozowniki wolumetryczne lub grawimetryczne
System łatwego opróżniania leja zasypu		Tak
System przedmuchiwania gazem		Tak
Bezprzewodowe zdalne sterowanie		Opcja
Ethernet		Tak
Interfejs użytkownika		Dotykowy kolorowy monitor 10"
Sterowanie		Procesor PLC pracujący w architekturze rozproszonej
Zabezpieczenie		Tak [przeciążeniowe, przeciwzwarciowe, przeciwporażeniowe]-Wyłącznik główny oraz bezpieczeństwa

Wtryskarka elektryczna MIM-20/1250E

Model		Wtryskarka elektryczna MIM-20/1250E
Maksymalna objętość próbki	[ml]	20
Maksymalna wielkość wtrysku	[ml]	20
Maksymalna temperatura cylindra	[°C]	300
Maksymalna temperatura formy	[°C]	300
Moc grzałek cylindra wtryskowego	[W]	600
Moc grzałek formy	[W]	2200
Maksymalny skok siłownika	[mm]	140
Skok siłownika przy wtrysku	[mm]	0-100
Powierzchnia przekroju tłoka cylindra wtryskowego	[mm^2]	200 [2 cm^2]
Maksymalna siła wtrysku	[kN]	25 [dla trwałości siłownika elektrycznego 2500 km/15 000 000 cykli wtrysku]
Maksymalne ciśnienie wtrysku	[Bar]	1250 [Dla objętości cylindra wtryskowego 20 cm^3]
Sterowanie siłą wtrysku		Tak [Można definiować w zakresie do 25 000 N]
Sterowanie skokiem siłownika		Tak [można definiować skok z rozdzielczością 0,05 mm]
sterowanie czasem wtrysku		Tak
Regulacja temperatury formy		Tak [dwie strefy]
Regulacja temperatury cylindra		Tak [dwie strefy]
Regulacja temperatury podstawki dla cylindra wtryskowego		Tak [podtrzymuje stałą temperaturę dyszy wtryskowej jedna strefa 20-300°C]
Forma wtryskowa podstawowa		Tak [szt. 1]
Wymienne wkładki do formy wtryskowej		Tak [szt. 1]
Dodatkowe formy wtryskowe [wg zamówienia]		Tak [wg zamówienia]
Dodatkowe wymienne wkładki do formy wtryskowej [wg zamówienia]		Tak [wg zamówienia]
Dodatkowy cylinder wtryskowy		Tak [wg zamówienia]
Dodatkowa podstawka dla cylindra wtryskowego		Tak [wg zamówienia]
Dokładność pomiaru temperatury	[°C]	± 0,3 w zakresie 20-300 °C
Rozdzielczość pomiaru temperatury	[°C]	0,1 w zakresie 20-300 °C
Regulacja temperatury (stabilizacja)		Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania
Interfejs użytkownika		"Dotykowy kolorowy monitor HMI 7"""
Sterowanie		Procesor PLC pracujący w architekturze rozproszonej , wyposażony w ekran dotykowy, magistrala komunikacyjna czasu rzeczywistego Power Link
Bezprzewodowe zdalne sterowanie		Opcja
Ethernet		Opcja
Zabezpieczenie		Tak [przeciążeniowe, przeciwzwarciowe, przeciwporażeniowe]-Wyłącznik główny oraz bezpieczeństwa

Wtryskarka pneumatyczna MIM-20/800P / Wtryskarka pneumatyczna MIM-16/1000P

Model		Wtryskarka pneumatyczna MIM-20/800P / Wtryskarka pneumatyczna MIM-16/1000P
Maksymalna objętość próbki	[ml]	20 / 16
Maksymalna wielkość wtrysku	[ml]	20 / 16
Maksymalna temperatura cylindra	[°C]	300
Maksymalna temperatura formy	[°C]	300
Moc grzałek cylindra wtryskowego	[W]	600 / 400
Moc grzałek formy	[W]	2200
Maksymalny skok siłownika	[mm]	140
Skok siłownika przy wtrysku	[mm]	140
Powierzchnia przekroju tłoka cylindra wtryskowego	[mm^2]	200 [2 cm^2] lub 160 [1,6 cm^2]
Maksymalna siła wtrysku	[kN]	16kN [dla ciśnienia powietrza 8 barów]
Maksymalne ciśnienie wtrysku	[Bar]	800 [Dla objętości cylindra wtryskowego 20 cm^3] / 1000 [Dla objętości cylindra wtryskowego 16 cm^3]
Sterowanie siłą wtrysku		Tak [Poprzez regulację ciśnienia powietrza do 16 000 N]
Sterowanie skokiem siłownika		Nie
sterowanie czasem wtrysku		Nie [zależy od wydajności zasilania powietrzem]
Regulacja temperatury formy		Tak [dwie strefy]
Regulacja temperatury cylindra		Tak [dwie strefy]
Regulacja temperatury podstawki dla cylindra wtryskowego		Tak [podtrzymuje stałą temperaturę dyszy wtryskowej jedna strefa 20-300oC]
Forma wtryskowa podstawowa		Tak [szt. 1]
Wymienne wkładki do formy wtryskowej		Tak [szt. 1]
Dodatkowe formy wtryskowe [wg zamówienia]		Tak [wg zamówienia]
Dodatkowe wymienne wkładki do formy wtryskowej [wg zamówienia]		Tak [wg zamówienia]
Dodatkowy cylinder wtryskowy		Tak [wg zamówienia]
Dodatkowa podstawka dla cylindra wtryskowego		Tak [wg zamówienia]
Dokładność pomiaru temperatury	[°C]	± 0,3 w zakresie 20-300 °C
Rozdzielczość pomiaru temperatury	[°C]	0,1 w zakresie 20-300 °C
Regulacja temperatury (stabilizacja)		Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania
Interfejs użytkownika		Dotykowy kolorowy monitor HMI 7"
Sterowanie		Procesor PLC pracujący w architekturze rozproszonej , wyposażony w ekran dotykowy, magistrala komunikacyjna czasu rzeczywistego Power Link
Bezprzewodowe zdalne sterowanie		Opcja
Ethernet		Opcja
Zabezpieczenie		Tak [przeciążeniowe, przeciwzwarciowe, przeciwporażeniowe]-Wyłącznik główny oraz bezpieczeństwa


Wtryskarka pneumatyczna MIM-11/1200P

Model		Wtryskarka pneumatyczna MIM-11/1200P
Maksymalna objętość próbki	[ml]	11
Maksymalna wielkość wtrysku	[ml]	11
Maksymalna temperatura cylindra	[°C]	300
Maksymalna temperatura formy	[°C]	300
Moc grzałek cylindra	[W]	400
Moc grzałek formy	[W]	400
Siłownik		Pneumatyczny
Skok siłownika	[mm]	100
Maksymalna siła wtrysku	[kN]	15
Maksymalne ciśnienie wtrysku	[Bar]	1200
Sterowanie siła wtrysku		Tak [regulacja ciśnienia powietrza]
Sterowanie skokiem siłownika		Nie
Sterowanie czasem wtrysku		Nie [zależy od wydajności zasilania powietrzem]
Regulacja temperatury formy		Tak
Regulacja temperatury cylindra		Tak
forma wtryskowa podstawowa [szt. 1]		Tak
Dokładność pomiaru temperatury	[°C]	± 0,3 w zakresie 20-300 °C
Rozdzielczość pomiaru temperatury	[°C]	0,1 w zakresie 20-300 °C
Regulacja temperatury (stabilizacja)		Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania
Interfejs użytkownika		Dotykowy kolorowy monitor HMI 7"
Sterowanie		Procesor PLC pracujący w architekturze rozproszonej , wyposażony w ekran dotykowy
Dodatkowe formy wtryskowe		Opcja
Bezprzewodowe zdalne sterowanie		Opcja
Ethernet		Opcja
Zabezpieczenie		Tak [przeciążeniowe, przeciwzwarciowe, przeciwporażeniowe]-Wyłącznik główny oraz bezpieczeństwa

Stanowisko badawcze łączące przygotowanie materiału i wykonanie próbki

W wielu projektach laboratoryjnych i rozwojowych sama możliwość wykonania próbki nie daje jeszcze pełnego obrazu zachowania materiału. Właściwości końcowej kształtki zależą nie tylko od etapu wtrysku, ale również od wcześniejszego przygotowania materiału, jego uplastycznienia, mieszania oraz przebiegu procesu przed formowaniem. Z tego względu stanowisko do wytłaczania oraz wtrysku kształtek do badań stanowi rozwiązanie o znacznie większej wartości badawczej niż układ oparty na całkowicie rozdzielonych urządzeniach.

Stanowisko SiTech3D pozwala prowadzić badania w spójnym workflow technologicznym: od przygotowania materiału w części wytłaczarkowej, przez jego stabilizację procesową, aż po wykonanie próbki badawczej w części wtryskowej. Dzięki temu laboratorium może analizować nie tylko właściwości samego materiału, ale również zależność między warunkami jego przygotowania a jakością otrzymanej kształtki.

Przygotowanie materiału
uplastycznianie, mieszanie i stabilizacja procesu przed formowaniem próbki

Formowanie próbki
wykonanie kształtki bez zbędnich operacji pośrednich i dodatkowych strat surowca

Lepsza powtarzalność
bardziej uporządkowany przebieg badania i lepsza kontrola wpływu procesu na próbkę

Dlaczego takie stanowisko ma przewagę w pracach R&D

Nowe formulacje, kompozyty, mieszaniny funkcjonalne oraz materiały przygotowywane w małej skali wymagają aparatury pozwalającej pracować na ograniczonej ilości surowca i jednocześnie zachować kontrolę nad całym przebiegiem procesu. W takich zastosowaniach rozdzielenie etapu przygotowania materiału i etapu wtrysku może utrudniać interpretację wyników oraz zwiększać straty materiałowe.

Stanowisko zintegrowane pozwala ograniczyć te problemy, ponieważ materiał nie jest przekazywany pomiędzy całkowicie niezależnymi etapami procesu. Ma to szczególne znaczenie przy materiałach kosztownych, nowych formulacjach i projektach, w których liczy się możliwość wykonania większej liczby prób z tej samej partii materiału.

Nowe formulacje
badania w małej skali

Kompozyty
ocena wpływu przygotowania materiału

Materiały kosztowne
mniejsze straty surowca

Badania procesowe
pełniejszy obraz zależności materiał i proces

Lepsze odwzorowanie rzeczywistego procesu technologicznego

Stanowisko do wytłaczania i wtrysku pozwala prowadzić badania w układzie znacznie bliższym rzeczywistym warunkom przetwórstwa niż klasyczne, uproszczone przygotowanie próbki z gotowego wsadu. Dzięki temu możliwa jest bardziej wiarygodna ocena wpływu parametrów procesu na strukturę materiału, jednorodność mieszaniny oraz właściwości końcowej próbki.

W praktyce oznacza to większą wartość poznawczą badań, szczególnie wtedy, gdy celem nie jest wyłącznie wykonanie kształtki, ale analiza całego przebiegu procesu technologicznego.

Konfiguracja stanowiska i elastyczność zastosowań

Stanowisko może być konfigurowane zależnie od charakteru prowadzonych badań oraz wymaganego poziomu kontroli procesu. Pozwala to dobrać odpowiedni układ przygotowania materiału i odpowiednią część wtryskową do rodzaju tworzywa, geometrii próbki oraz celu projektu badawczego.

Takie podejście sprawia, że stanowisko nie pełni roli pojedynczego urządzenia o jednej funkcji, lecz platformy badawczej umożliwiającej realizację różnych scenariuszy prac laboratoryjnych i rozwojowych.

Powiązane rozwiązania

Stanowisko może być elementem szerszego środowiska laboratoryjnego SiTech3D i współpracować z innymi rozwiązaniami badawczymi, zależnie od wymagań projektu:

FAQ

Do czego służy stanowisko do wytłaczania i wtrysku kształtek do badań

Stanowisko służy do połączenia przygotowania materiału i wykonania próbki badawczej w jednym spójnym układzie technologicznym. Pozwala prowadzić badania w warunkach lepiej odwzorowujących rzeczywisty przebieg procesu przetwórstwa.

Dlaczego takie stanowisko jest ważne przy nowych materiałach

W wielu przypadkach właściwości końcowej próbki zależą nie tylko od samego wtrysku, ale również od sposobu przygotowania materiału przed formowaniem. Zintegrowane stanowisko pozwala lepiej kontrolować oba etapy i ograniczać straty materiału.

Czy stanowisko pozwala pracować na małej ilości surowca

Tak. Jest to jedno z kluczowych zastosowań takiego rozwiązania, szczególnie przy nowych formulacjach, kompozytach i materiałach kosztownych.

Do jakich badań takie stanowisko nadaje się najlepiej

Jest szczególnie przydatne w badaniach nowych formulacji, kompozytów, mieszanin specjalnych oraz w projektach, w których istotna jest analiza wpływu procesu przygotowania materiału na końcową próbkę.

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego

Nezbędne Akceptujesz przechowywanie danych i ciasteczek niezbędnych do prawidłowego funkcjonowania strony. Te pliki cookie są wymagane do zapewnienia podstawowych funkcji, takich jak bezpieczeństwo, zarządzanie siecią oraz dostępność strony. Nie są one używane do śledzenia Twojej aktywności na stronie i nie wymagają Twojej zgody zgodnie z obowiązującymi przepisami
Wydajność i analityka Zaznaczając tę opcję, wyrażasz zgodę na przechowywanie danych i ciasteczek służących do analizy Twoich zachowań na naszej stronie. Pozwala to na zbieranie informacji o tym, jak korzystasz z naszej strony internetowej, w tym które strony odwiedzasz najczęściej oraz jak poruszasz się między sekcjami. Informacje te są wykorzystywane do ulepszania strony i dostosowywania jej do potrzeb użytkowników
Personalizacja reklam Ta opcja umożliwia przechowywanie plików cookie i danych w celu dostosowania reklam do Twoich zainteresowań, zarówno na tej stronie, jak i poza nią. Umożliwia to zbieranie i analizowanie Twojego zachowania na stronie w celu dostarczania ukierunkowanych reklam, które lepiej odpowiadają Twoim preferencjom oraz mierzenia skuteczności tych reklam.
Personalizacja strony Wybierając tę opcję, wyrażasz zgodę na używanie plików cookie oraz danych do poprawy Twojego doświadczenia na stronie poprzez personalizację treści i funkcji na podstawie Twoich wzorców użytkowania i preferencji. Obejmuje to dostosowywanie układów, rekomendacje treści oraz inne funkcjonalności strony, aby nawigacja była bardziej relewantna i angażująca.

Stanowisko do wtrysku kształtek do badań

Produkty powiązane: