Pompy stopionego tworzywa do poprawy jakości wytłaczania![]() ![]() |
Pompy stopionego polimeru sposobem na poprawę jakości wytłaczanego profilu.Ze względu na fakt, że pompy stopionego polimeru zapewniają stałe i regulowane natężenie przepływu i ciśnienie wytłaczania mogą zmniejszyć niestabilność wydajności i pulsacje ciśnienia spowodowane parametrami maszyny do wytłaczania. Możliwa jest poprawa jakości produktu, ponieważ można zminimalizować tolerancję wymiarową wytłaczanego produktu i zmniejszyć ilość odpadów. Drugą korzyścią z zastosowania pompy stopionego tworzywa jest wydłużenie żywotności układu uplastyczniającego wytłaczarki dzięki zmniejszeniu ciśnienia w cylindrze wytłaczarki. Zmniejszenie ciśnienia minimalizuje zużycie ślimaków i cylindra wytłaczarki oraz łożyska oporowego w obudowie przekładni, wydłużając czas bezawaryjnej pracy linii produkcyjnej. |
Jakie są zalety zastosowania pompy stopu w liniach do wytłaczania?Pod wpływem obrotowego ruchu ślimaka w wytłaczarce ciśnienie stopu w głowicy wytłaczarki zwykle wykazuje niewielkie wahania pulsacyjne. Wahań ciśnienia stopionego polimeru nie można wyeliminować za pomocą procesów regulacji. Mogą one osiągać wartość 2-10 barów. Zębata pompa stopionego polimeru jest w rzeczywistości precyzyjnym dozownikiem wolumetrycznym, który dodatkowo wytwarza wysokie ciśnienie. Jeśli pompa zębata do topienia jest zainstalowana pomiędzy wytłaczarką a głowicą uzyskujemy dodatkowe możliwości wpływu na procesu wytłaczania:
Zastosowania pomp stopionych polimerów.Rys.1 Przykłady zabudowy pomp tworzywa razem z napędem i wytłaczarką. Rys.2 Pompa stopionego tworzywa razem z napędem przystosowana do pracy bezpośrednio z reaktorem chemicznym. Pompy zębate do stopu jako wyposażenie w procesie wytłaczania polimerów, mogą transportować szeroką gamę materiałów, mogą być stosowane w różnych zakresach ciśnienia i temperatury. Pompy mogą transportować polimery niskotemperaturowe o niskiej lepkości po polimery wysokotemperaturowe o wysokiej lepkości. W procesie wytłaczania polimeru pompy zębate mogą transportować materiały takie jak: PP, PET, PE, PC, PA6, EVA, PLA, PC, TPU oraz inne. W innych gałęziach przemysłu mogą transportować kleje termotopliwe, asfalt, farby, farmaceutyki, żywność, smary, paliwa, oleje, barwniki, farby, poliole i inne materiały. Pompy zębate mogą być stosowane do transportu stosunkowo czystych materiałów o określonej lepkości, bez zawartości cząstek stałych. W procesie produkcji chemicznej wymaganiami stawianymi pompom zębatym do stopu są: wysoka precyzja produkcji, dobra odporność na zużycie, odporność na korozję. Ze względu na różnorodne, złożone warunki pracy i różne wymagania dotyczące odporności na zużycie i korozję, tego typu pompy zazwyczaj wymagają produkcji dostosowanej do indywidualnych potrzeb klienta. Schemat działania stanowiska wyposażonego w wytłaczarkę i pompę stopionego polimeru.Rys.3 Schemat działania stanowiska wyposażonego w wytłaczarkę i pompę stopionego polimeru. |