PL | EN

Urządzenia i linie do tworzyw polimerowych

Miniaturowe wytłaczarki laboratoryjne

Wytłaczarki laboratoryjne

Wytłaczarki laboratoryjne pilotażowe

Wtryskarki laboratoryjne oraz stanowiska do wytłaczania i wtrysku

Laboratoryjne urządzenia pomiarowe

Mieszalniki pomiarowe

Urządzenie do badań PVT (Pressure, Volume Temperature)

Walcarki dwuwalcowe laboratoryjne do polimerów i gumy

Laboratoryjne linie z wytłaczarkami jedno i dwuślimakowymi

Linie do produkcji i badań filamentów dla drukarek 3D

Laboratoryjne linie do compoundingu i granulacji z wytłaczarkami mieszającymi

Drukarki 3D zasilane granulatem

Nawijarki do żyłek, taśm lub rurek przeznaczone dla linii wytłaczarkowych

Odciągi gąsienicowe oraz systemy cięcia wytłaczanych profili i rur

Pompy stopionego tworzywa lub gumy przeznaczone dla linii do wytłaczania

Laserowe mikromierze do pomiarów wymiarów geometrycznych

Promienniki podczerwieni

Urządzenie do badań PVT (Pressure, Volume Temperature)

Powierzchnia PVT dla substancji, która kurczy się po zamrożeniu.

Badania zależności ciśnieniowo-objętościowo-temperaturowych (PVT) są kluczowe w termodynamice, zajmującą się analizą właściwości fizycznych substancji w różnych stanach skupienia. Te badania dostarczają fundamentalnych danych, które są niezbędne do modelowania i prognozowania zachowania substancji pod różnymi warunkami. Eksperymentalne badania PVT obejmują bezpośrednie precyzyjne pomiary ciśnienia, objętości i temperatury w kontrolowanych warunkach. Poprzez kombinację metod eksperymentalnych, modelowania komputerowego i analizy teoretycznej, naukowcy mogą dokładnie prognozować zachowanie substancji pod różnymi warunkami, co ma kluczowe znaczenie dla rozwoju technologii i nauki.

Badanie zależności objętościowo-temperaturowej PVT (Pressure, Volume and Temperature).

Dane PVT (ciśnienie, objętość, temperatura) opisują sposób, w jaki objętość właściwa materiału zmienia się wraz z ciśnieniem i temperaturą. Objętość właściwa może znacznie zmieniać się w wysokich temperaturach i ciśnieniach występujących podczas procesów przemysłowych. Badania PVT (ciśnienie, objętość, temperatura) stanowią fundament w zrozumieniu właściwości termodynamicznych różnych materiałów, w tym gazów, cieczy i ciał stałych. Analiza relacji między tymi trzema zmiennymi pozwala na określenie zachowania materiałów w różnych warunkach, co jest kluczowe w wielu dziedzinach nauki i techniki, takich jak inżynieria chemiczna, fizyka, meteorologia oraz przemysł naftowy. W kontekście badań PVT, rozważane są trzy podstawowe parametry: ciśnienie (P), objętość (V) i temperatura (T). Relacje między nimi opisują równania stanu materii. Objętość właściwą materiału można przedstawić jako funkcję ciśnienia i temperatury. Ta specyficzna dla danego materiału zależność jest właściwością materiału i można ją zmierzyć. Badania PVT wymagają precyzyjnej aparatury pomiarowej zdolnej do kontrolowania i precyzyjnego mierzenia ciśnienia, objętości oraz temperatury.

Innowacyjne systemy PVT zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym badaniu właściwości materiałów polimerowych oraz innych w dużym zakresie ciśnień i temperatur. Zaprojektowany do analizy objętości w funkcji temperatury i ciśnienia, PVT-1000 oraz PV-1250 dostarczają istotnych danych pomiarowych oraz automatyzują cały proces badania. PVT 1000 i PVT 1250 to potężne urządzenia, które dokonują pomiarów zarówno izotermicznych, jak i izobarycznych.

Izotermiczny pomiar PVT.

W izotermicznym pomiarze PVT objętość właściwa w stałej temperaturze jest określana jako funkcja ciśnienia. Podczas izotermicznego pomiaru PVT temperatura jest utrzymywana na stałym poziomie, podczas gdy objętość jest mierzona w funkcji różnych ciśnień. Materiał napełnia się w temperaturze topnienia, a następnie powoli schładza pod ciśnieniem do temperatury pomiaru. Po osiągnięciu stabilnych warunków temperaturowych ustawiane są różne poziomy ciśnienia oraz mierzone i rejestrowane odpowiednie objętości. Proces ten powtarza się dla danego zakresu temperatury.

Izobaryczny pomiar PVT.

W pomiarze izobarycznym ciśnienie jest utrzymywane na stałym poziomie podczas typowego schładzania próbki i pomiaru objętości. Podczas izobarycznych pomiarów PVT objętość wyznacza się przy stałym ciśnieniu w funkcji temperatury. Materiał nasypuje się w temperaturze otoczenia i podgrzewa do temperatury początkowej dla pomiaru. Następnie przykładana jest stała siła. Rozpoczyna się chłodzenie i jest ono kontrolowane ze stałą szybkością chłodzenia. Podczas chłodzenia objętość rejestruje się jako funkcję temperatury. Następnie system nagrzewa się ponownie w pełni automatycznie i ustawia kolejny poziom ciśnienia. W ten sposób przy pojedynczym napełnieniu cylindra można w pełni automatycznie zmierzyć dowolną liczbę izobar przy różnych ciśnieniach.

Wiedza na temat zachowania się materiału i jego skurczu jest niezwykle ważna przy projektowaniu form. Pomiar PVT pozwala również na dokładny opis procesu chłodzenia, jaki zachodzi np. podczas wytłaczania.
PVT 1000  i PVT 1250 wykorzystuje do chłodzenia sprężone powietrze lub ciecz. Zastosowanie chłodzenia zimną cieczą pozwala to na osiągnięcie temperatur pracy od -90°C do 270°C lub -90°C do 400°C. System grzewczo chłodzący zapewnia wysoką wydajność chłodzenia i ogrzewania cylindra pomiarowego. Po zdefiniowaniu parametrów badania właściwy pomiar dokonywany jest w pełni automatycznie przez oprogramowanie. Podczas pomiaru dane można monitorować w czasie rzeczywistym poprzez sieć Ethernet za pomocą serwera OPC UA z dowolnego miejsca. PVT 1000 i PVT 1250 może być sterowany i nadzorowany poprzez siec Ethernet oraz Wifi. Wygenerowane dane są wyświetlane w postaci diagramu i mogą być parametryzowane. Opcjonalnie urządzena PVT mogą być również wyposażone w urządzenia do wykonywania pomiarów przewodności cieplnej oraz elektrycznej.

Specyfikacja techniczna urządzeń PVT:

Parametr Jednostka miary Wartość
Pomiar PVT izobaryczny, albo izotermiczny
Siła generowana przez tłok PVT-1000 [kN] 30
Maksymalne ciśnienie PVT-1000 [bar] 3000
Siła generowana przez tłok PVT-1250 [kN] 60
Maksymalne ciśnienie PVT-1250 [bar] 5000
Wykrywanie pozycji za pomocą enkodera o wysokiej rozdzielczości [mm] 0,000003815
Zakres prędkości dynamicznej [mm/min] 0,006 - 600
Rodzaj napędu tłoka PVT Servo Direct Drive UA FX

  • Przekrój poprzeczny kanału testowego 100mm2.
  • Możliwe jest zastosowanie kanału testowego o przekroju poprzecznym 200 mm2.
  • Układ chłodzenia i ogrzewania o wysokiej wydajności.

Zaawansowany pomiar temperatury PVT:

Parametr  Jednostka miary Wartość
Rozdzielczość bitowa przetwornika temperatyry [bit] 24
Rozdzielczość pomiaru temperatury [°C] 0,001
Stała czasowa filtracji [ms] 1-400
czas konwersji [1000 Hz] [ms] 1
czas konwersji [50 Hz] [ms] 20
Procedura konwersji Sigma Delta
Zakres mierzonych temperatur [°C] -200-850

Zaawansowany napęd tłoka urządzenia PVT.

W urządzeniach PVT 1000 oraz PVT 1250 został zastosowany bezpośredni napęd (Servo Direct Drive) w którym została wyeliminowana przekładnia pasowa. Zastosowany został zintegrowany napęd z przekładnią planetarną o wysokiej precyzji. Do kontroli napędu zastosowano falownik (serwonapęd) o niezrównanej dynamice i precyzji, z czasem próbkowania wynoszącym zaledwie 50 µs dla całej kaskady sterowników. Napęd zapewnia funkcje bezpieczeństwa spełniających wymagania SIL 3 / PL e / Cat 4. Nowa funkcja bezpiecznego ograniczonego momentu obrotowego (SLT) służy używana do monitorowania zdefiniowanego progu momentu obrotowego. Dzięki temu napędowi sterownik urządzenia do badań PVT może precyzyjnie i szybko kontrolować i mierzyć ruch tłoka oraz precyzyjnie kontrolować siłę wytwarzaną przez tłok PVT.

Badanie zależności objętościowo-temperaturowej (PVT) polimerów w zależności od ciśnienia jest niezbędne do zrozumienia zachowania materiału i udoskonalenia obecnych technologii przetwarzania. Pomiar PVT jest jedną z najważniejszych metod eksperymentalnych służących do określenia przejść fazowych oraz zależności temperatury i ciśnienia. Może uzupełniać inne metody, takie jak różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) i dynamiczna analiza mechaniczna (DMA), szczególnie w celu pomiaru właściwości materiału zależnych od ciśnienia. Przetwarzanie polimerów oznacza zmianę stanu skupienia materiału. Materiały przekształcają się ze stanu stałego w stopiony i ponownie w stały w różnych temperaturach i ciśnieniach. Ważną zmienną ilościową jest gęstość, a raczej objętość właściwa, która wyraża objętość stopionego polimeru lub stałego polimeru w gotowej części. Dane PVT polimerów są niezbędne do analizy przemian fizycznych zachodzących podczas przetwarzania polimerów, np. formowania wtryskowego lub wytłaczania, a także do przewidywania właściwości produktów końcowych.

Cechy użytkowe urządzeń PVT 1000 oraz PVT 1250

Szerokie zastosowanie:

Dobrze nadaje się do różnych gałęzi przemysłu, takich jak przemysł lotniczy, polimerowy, chemiczny, wyrobów medycznych, produkcji energii, motoryzacyjny, elektroniczny i produkcji przemysłowej.

Wysoka precyzja i dokładność:

Oferuje wiarygodne dane pomiarowe dotyczące siły, ciśnienia, temperatury oraz pełną automatyzacje procesu badań PVT.
Wszystkie parametry można kontrolować poprzez sieć za pomącą wbudowanego serwera OPC UA.
W urządzeniu zastosowana została rama konstrukcyjna przenosząca naprężenia trakcie pracy tłoka o bardzo wysokiej sztywności w celu ograniczenia błędów pomiaru objętości próbki. Ponieważ każda konstrukcja nawet ta bardzo sztywna ulega odkształceniu pod wpływem przyłożonej siły zastosowany został mechanizm mierzący to odkształcenie w celu zapewnienia wysokiej precyzji i wiarygodności pomiarów


Dwukierunkowy transfer danych pomiędzy przyrządami do badania materiałów a systemami wyższego poziomu, takimi jak systemy zarzadzania oraz bazy danych stanowi istotny aspekt komunikacji sieciowej 4.0. Istotna też jest możliwość nadzoru i kontroli urządzenia poprzez sieć Ethernet. Testery PVT 1000 oraz PVT 1250 znajdują zastosowanie w laboratoriach badawczych producentów tworzyw sztucznych i instytutach badawczych. Przyrządy do badania mogą być używane jako samodzielne urządzenia lub w połączeniu z innymi systemami w sieci Ethernet które opierają się na standardzie Industry 4.0 OPC UA, który umożliwia dwukierunkową integrację danych. Możliwe jest dodanie modułów komunikacyjnych które pozwolą na dostosowanie sieci komunikacyjnej urządzenia oraz protokołu komunikacji do systemów posiadanych przez klienta.

X

Poproś o kontakt

Imię i nazwisko:

Nazwa Firmy

e-mail

Telefon

Treść:


chat logo
Zadzwoń