Podajniki boczne (side feeder)

Podajniki boczne (Side Feeder) w technologii wytłaczania.

Podajniki boczne (ang. side feeders) pełnią ważną funkcje w technologii wytłaczania, szczególnie w procesach, gdzie konieczne jest precyzyjne dozowanie dodatków i materiałów pomocniczych do cylindra wytłaczarki. Wytłaczarki dwuślimakowe charakteryzują się wysoką wydajnością mieszania i homogenizacją materiałów, co czyni je idealnym narzędziem do przetwarzania mieszanin polimerowych, wypełniaczy, stabilizatorów, pigmentów oraz innych dodatków.

Podajniki boczne - zasada działania i konstrukcja.

W procesie wytłaczania podajniki boczne są urządzeniami pomocniczymi, montowanymi do cylindra zboku wytłaczarki, wzdłuż linii wytłaczania, w określonej odległości od strefy zasypowej. Ich zadaniem zazwyczaj jest wprowadzenie dodatkowych składników bezpośrednio do strefy przetwarzania materiału. Dzięki temu można dodawać materiały bezpośrednio do stopu polimerowego. Możliwe jest podawanie wypełniaczy w postaci proszku takich jak węglan wapnia (CaCO3), talk, tlenek tytanu (TiO2), sadza, innych. Za pomocą podajników bocznych można również podawać dodatki, które są wrażliwe na ciepło i ulegają degradacji lub wymagają delikatnego przetwarzania, takie wrażliwe składniki są podawane do cylindra wytłaczarki w dużej odległości od strefy karmienia.

Podajniki boczne - konstrukcja.

Podajnik boczny jest zazwyczaj zbudowany z następujących podzespołów:

• Ślimaków podających, które odpowiadających za transport materiału z zasobnika do wytłaczarki. Ślimaki te mogą mieć różne konfiguracje, w zależności od rodzaju dozowanego materiału. Zazwyczaj podajniki są stosowane do podawania wypełniaczy w postaci proszków. Mogą również być stosowane do karmienia wytłaczarki materiałami o niskiej gęstości nasypowej takimi jak płatki czy pocięte włókna polimerowe. Takie podajniki mają inną konstrukcje ślimaków i cylindra oraz większą moc napędu.
• Cylindra o konstrukcji modułowej która pozwala dostosować podajnik do różnych zadań. Cylinder może być wyposażony w system chłodzenia który zapobiega przedwczesnemu uplastycznieniu materiału podczas podawania. Możliwe jest również ogrzewanie cylindra podajnika bocznego, jednak takie rozwiązanie jest rzadko stosowane.
• Układu napędowego który jest zbudowany zazwyczaj ze współbieżnej przekładni rozdzielającej moment obrotowy na dwa ślimaki oraz silnika napędowego. Do napędu podajników bocznych zazwyczaj stosujemy nowoczesne silniki asynchroniczne zbudowane w technologii 120Hz które zapewniają odpowiednia stabilność oraz dynamikę napędu dozowników.
• Dozowniki boczne mogą być wyposażone w dodatkowe systemy dozowania grawimetrycznego. W celu zapobiegania tzw. zawieszaniu się proszków mogą być też wyposażane w mieszadło lub generator wibracji, które również zapobiegają temu zjawisku.
• Wytłaczarki SiTech3D są dobrze przystosowane do montażu podajników bocznych pod względem mechanicznym oraz elektrycznym. Praca dozowników jest kontrolowana poprzez system sterowania wytłaczarek laboratoryjnych który jest oparty o sterownik PLC wyposażony w technologię OPC UA..

Podajniki boczne do podawania napełniaczy i dodatków.

Podajnik boczny SF.

Podajnik boczny dwuślimakowy SF do wytłaczarek laboratoryjnych umożliwia boczne podawanie wypełniaczy i dodatków w postaci proszku lub granulatu lub ciętych włókien szklanych do sekcji przetwarzania wytłaczarki dwuślimakowej. Podajnik SF charakteryzuje się samoczyszczącym profilem podwójnych ślimaków i podawaniem produktu do ślimaków wytłaczarki bez stref stagnacji. Podajnik boczny zajmuje bardzo mało miejsca dzięki jego kompaktowej konstrukcji. Można go zamontować w dowolnym miejscu w sekcji procesowej wytłaczarki. Podajniki są dostosowane do szybszego montażu i demontażu z sekcji procesowej wytłaczarki. Modułowa konstrukcja cylindra skraca się czas na czyszczenie, np. w celu zmiany receptury. Podajniki boczne są dostępne dla wszystkich dwuślimakowych wytłaczarek laboratoryjnych i pilotażowych o średnicach ślimaków 12-16-20-24-32 mm.

Podajniki boczne do odgazowania cylindra wytłaczarki.

Boczny agregat do odgazowania cylindra SF-DG.

Wydajność systemów odgazowania wytłaczarek z górnymi portami do odgazowania atmosferycznego lub podciśnieniowego może być ograniczona, zwłaszcza w przypadku wytłaczania stopów polimerów o niskiej lepkości i procesów wytłaczania generujących duże ilości gazu. Dzięki dużemu swobodnemu przekrojowi możliwe jest odprowadzenie dużej ilości składników gazowych. Obracające się ślimaki utrzymują stopiony materiał niezawodnie w sekcji procesowej podczas pracy wytłaczarki bez wycieków produktu, nawet przy maksymalnym momencie obrotowym wytłaczarki. Możliwe jest zwiększenie przepustowości przy jednoczesnej znacznej poprawie jakości produktu. Można go zamontować w końcowych strefach sekcji procesowej wytłaczarki. Agregaty do odgazowania są dostosowane do szybszego montażu. Modułowa konstrukcja cylindra skraca się czas na czyszczenie, np. w celu zmiany receptury. Agregaty do odgazowania są dostępne dla wszystkich dwuślimakowych wytłaczarek laboratoryjnych i pilotażowych o średnicach ślimaków 12-16-20-24-32 mm.

Podajniki boczne do karmienia wytłaczarki materiałami o niskiej gęstości nasypowej.

Podajniki boczne do karmienia wytłaczarki SF - MF.

Tworzywa sztuczne, które wcześniej uważano za niepodlegające recyklingowi, stają się cennym surowcem. W przypadku mechanicznego recyklingu, procesy wstępne niezbędne do łączenia, takie jak zagęszczanie, topienie i aglomeracja wymagają zastosowania kosztownych urządzeń, które dodatkowo zajmują dużo miejsca i są nieporęczne w warunkach laboratorium. Podajnik boczny SF – MF umożliwia podawane płatków bezpośrednio do wytłaczarki, gdzie są topione, łączone, odgazowywane w jednym procesie. Proces staje się znacznie bardziej przyjazny. Ponadto zmniejsza się naprężenie cieplne materiału.

Podajniki, gwarantują nowe możliwości dla naszych linii laboratoryjnych do mieszania i wytłaczania. Są one wynikiem naszych ciągłych badań mających na celu usprawnienia procesów badawczych i aplikacyjnych. Side Feeder SF - MF został zaprojektowany z myślą o efektywnym dozowaniu materiałów o niskiej gęstości nasypowej w procesach wytłaczania. Konstrukcja urządzenia różni się od tradycyjnych podajników bocznych, oferując rozwiązania techniczne, które umożliwiają przetwarzanie większych ilości materiałów przy zachowaniu stabilności procesu. Dzięki podajnikowi bocznemu SF- MF badania odpadowych tworzyw sztucznych o niskiej gęstości osiągają nowy wymiar. Możliwe jest przetwarzanie lekkich, bardzo obszernych, puszystych płatków i włókien pochodzących z recyklingu. Dzięki konstrukcji podajnika bocznego, recyklat z tworzywa sztucznego o niskiej gęstości nasypowej, który wcześniej był uważany za nie nadający się do przetwarzania, może być niezawodnie podawany do wytłaczarki dwuślimakowej. Aby uniknąć przedwczesnego uplastycznienia materiału podczas transportu do strefy wytłaczania, cylinder SF- MF może być wyposażony w system chłodzenia. Chłodzenie umożliwia zachowanie integralności termicznej materiału, szczególnie w przypadku materiałów wrażliwych na temperaturę.

Podajniki boczne SF- MF są dostosowane do szybszego montażu. Modułowa konstrukcja cylindra skraca się czas na czyszczenie, np. w celu zmiany receptury. Modułowość ta pozwala również na elastyczne dostosowanie konfiguracji urządzenia do specyficznych wymagań procesu wytłaczania.

Podajniki boczne stanowią nieodzowny element nowoczesnych procesów wytłaczania, szczególnie w zastosowaniach wymagających precyzyjnego dozowania napełniaczy oraz wrażliwych materiałów. Ich rola w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych, farmaceutycznym czy spożywczym jest nieoceniona, a ich poprawna implementacja może znacząco wpłynąć na jakość końcowego produktu. Mimo pewnych wyzwań związanych z ich integracją, korzyści wynikające z ich stosowania przeważają.